酒精生产酒糟分离干燥单元检查表.doc

酒精生产酒糟分离干燥单元检查表 酒糟分离干燥单元主要从蒸馏塔釜底馏物的离心分离、蒸发浓缩、干燥的生产设备、设施的安全设施设置方面进行评价。 酒糟分离干燥单元安全检查表依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）、《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）、《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）等法规、标准编制。 表9-4 酒糟分离干燥单元检查表 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查 结果 1 1.1 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 《中华人民共和国安全生产法》 第三十一条 1.2 应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备。淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备，使生产过程本身为本质安全型。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第2.3.2条 1.3 对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第2.3.3条 1.4 具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第2.3.4条 1.5 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 第6.1.2条 1.6 管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 第6.1.4条 2 工艺及设备 2.1 设备选型必须先进成熟，或经鉴定推广的新设备。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.1条 2.2 结合酒精生产特点，选择机械化程度高、生产效率高、安全可靠、易于清洁、能耗低、噪音小的专用设备和通用设备，并适当考虑自动化水平。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.2条 2.3 设备的型式必须结构简单、制造容易、维修方便、材质适合生产物料性质的要求。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.3条 2.4 设备布置应根据已经确定的工艺流程及设备进行，保证流程顺畅，力求管线短捷。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.1条 2.5 高大设备及散热设备，宜露天布置 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.5条 2.6 同类设备宜集中布置，便于操作和管理。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.6条 2.7 底层设备避免布置在地坑中，以利操作、维修和清洁。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.7条 2.8 根据操作和检修需要，对部分设备应设置操作平台。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.8条 2.9 根据需要，车间内可设化验室、配电室和仪表控制室，这些操作室应布置在采光好、不潮湿、震动小和噪音少的地方。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.10条 2.10 车间大门、方便门和楼梯的位置，应合理部置既要适应车间内外联系，又要符合防火安全要求。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.12条 2.11 厂房每层净高度，应高于该层设备的最大高度，并能满足管线、灯具敷设和操作检修的需要。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.5.14条 3 劳动安全 3.1 应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第2.3.7条 3.2 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第3.6.1条 3.3 具有化学灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第4.6.2条 3.4 具有化学灼烫危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995） 第4.6.3条 3.5 厂房内的钢制梁、柱、桁架等应防腐。 《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第3.2.8条 3.6 车间