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化纤针织物染整工艺设计 09染一 张国元 一、针织物的分类及其服用性能 （一）纬编针织物 1.原料：棉纱、低弹涤纶丝或异形涤纶丝、毛纱等。 2.组织：平针、变化平针、罗纹、双罗纹、提花、毛圈组织等。 3.织物特点 优点：具有良好的弹性和延伸性，质地柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，以合纤为原料的易洗快干。 缺点：织物不够挺括，单面织物易于脱散、卷边，化纤面料易起毛、起球、勾丝。 4.织物种类 （1）纬平针织物：布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵向具有较好的延伸性，横向比纵向延伸性大，吸湿性和透气性较好，但有脱散性、卷边现象，有时会纬斜。汗布就是纬平针织物。一般可制作内衣、外衣、手套、袜子等。 （2）毛圈针织物：手感松软。质地厚实、有良好的吸水性和保暖性。毛圈剪开可制成针织天鹅绒。制作服装、家庭用品及其他工业材料。 （3）双反面针织物：纵向和横向的弹性、延伸性接近，织物较厚实、无卷边现象，有顺逆编织方向脱散性的危险。适宜作婴儿服、童装、袜子、手套及各种运动衫、羊毛衫等。 （4）罗纹针织物：布面匀整，纹路清晰，横向具有较大的弹性和延伸性，裁剪不会出现卷边现象，但有逆编织方向脱散的危险性。分为罗纹布和罗纹弹力布两类。罗纹布可用于产品的领口、袖口、裤口、下摆罗纹口。罗纹弹力布的原料有纯棉、纯化纤和混纺纱，纱线密度14～28tex，主要用于缝制夏季内衣。 （二）经编针织物 1.原料：涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱为原料。 2.组织：编链、经平、经缎、经斜组织等。 3.织物特点 优点：纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好。 缺点：横向延伸性、弹性和柔软性不如纬编针织物。 4.织物种类 （1）涤纶经编织物：薄型可用作衬衫、裙子面料；中厚型可作大衣、风衣、上装、套装、长裤面料。 （2）经编网眼织物：质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏季男女外衣、内衣、运动衣、蚊帐布、窗帘、汽车坐垫套等。 （3）经编起绒织物：外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感柔软挺括，悬垂性好，织物易洗、快干、免烫，但易吸附灰尘。主要作为男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。 （4）经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立、手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。主要作为冬季服装、童装面料。 （5）经编毛圈织物：手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，服用性能良好。毛圈剪开，可制成经编天鹅绒。主要用作床单、装饰用品、睡衣裤、运动服、海滩服、毛巾等。 （6）经编提花织物：花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。主要用作女性内、外衣、裙子面料。 二、化纤针织物工艺流程 1.涤纶针织物 2.锦纶针织物 3.腈纶针织物 三、化纤纤维针织物前处理 1.前处理特点：除特白或鲜艳的浅色品种，一般不需漂白。漂白可用氧漂，特白可用荧光增白剂增白。 2.涤纶针织物 前处理目的：去除纺丝过程施加的油剂和抗静电剂，消除内应力，使织物松弛。包括精练和松弛。 精练：用非离子净洗剂，条件较温和，沾污严重可加少量Na2CO3，但必须充分去碱。绳状染色机上精练的工艺：0.5%～10%（owf)）洗剂，0～5%Na2CO3，浴比1:20～1:30，80～90℃处理40min。 松弛：涤纶针织物特有的处理，目的是在松弛和适当的温度下使涤纶针织物回缩蓬松，消除内应力。一般以热水作为松弛介质和增塑剂。实际生产中是在水中加入适量低泡高效净洗剂，将精练和松弛同时进行。可绳状和平辐松弛处理。绳状可采用溢流染色机，平辐可采用平辐松式精练机或平辐松式水洗机。 3.腈纶针织物：主要采用非离子净洗剂精练，很少漂白，可用荧光增白剂增白。精练工艺：1～3g/L非离子净洗剂，浴比1:10～1:30，60～65℃处理20～40min。 4.锦纶针织物：主要是锦纶长丝和锦纶弹力纱针织物。前处理主要为精练和漂白。 精练：常用合成洗涤剂，工艺：1～3g/L合成洗涤剂，1～2g/LNa2CO3或0.5～1g/LNa3PO4，浴比1:10～1:20，60～80℃处理20～30min。水宜用软水，以免锦纶吸附硬水中的离子发黄。弹力锦纶针织物含杂较少，一般只要简单水洗，温度宜小于60℃。 漂白：一般不漂白。漂白通常采用还原漂白，且常与增白同浴进行。工艺：4%（owf）85%Na2S2O4，1%（owf）荧光增白剂，1%（owf）匀染剂，浴比1:10～1:20，50℃入浴，升温至95～97℃，保温处理20～40min。 工艺流程：毛坯布→松弛预缩（消除氨纶内应力）精练→热水洗→冷水洗→脱水 松弛预缩精练：松弛预缩和精练同浴进行，设备可采用绳状染色机或溢流染色机，其中溢流染色机作用缓和，张力小，较理想。 一般工艺举例：非离子或阴离子表面活性剂1～3g/L，