固态相变概论教学课件.ppt

Martensite Transformation in Ti b-Ti（BCC）? a-Ti（HCP） 表面浮凸（Surface Tilting or Surface Relief）：切变型（马氏体）相变的基本特征之一 马氏体相变的表面浮凸Surface Relief due to Martensite Transformation 马氏体的表面浮凸效应 马氏体转变的基本特征 共格均匀切变 无扩散性（转变过程中无扩散、新旧相成分完全相同） 惯析面与严格晶体学取向关系 界面移动速度极快（800～2100m/s），长大过程不需要热激活作用 转变的可逆性 转变的不完全性 马氏体转变的条件：1、冷却速度很高（高于Vc），抑制了高温的扩散型相变2、亚稳相应力或应变诱发相变 固态相变动力学Kinetics of Solid-State Phase Transformation 钢中的马氏体转变（二次切变模型） 一次切变（均匀切变）完成晶体结构重构 二次切变（非均匀切变）形成马氏体的亚结构 钢中马氏体转变的Bain压缩均匀切变模型 （由奥氏体FCC结构转变为马氏体BCC晶体结构） 二次切变方式与马氏体的亚结构 低碳马氏体（位错马氏体） 形态：板条状 Lath-like 内部亚结构：高密度位错 高碳马氏体（片状马氏体） 形态：片状Plate-like 内部亚结构：高密度孪晶 孪晶界强化被称作金属材料的第五种强化方法 孪晶界及其强化作用 　　孪晶界是一种低能共格晶界，它能够有效地阻位错运动并吸收部分位错，因此可以起到与普通晶界相似的强化作用。但是共格孪晶界对电子的散射能力极小，其电阻值比普通晶界的电阻低一个数量级。因此，通过引入大量孪晶界（即制备出高密度纳米尺寸生长孪晶）可以大幅度提高材料的强度而对其电导特性无明显影响。 强度和导电性是导体金属材料的两个至关重要性能。纯金属（如银、铜等）具有很高的导电率，但其强度极低（均小于100MPa）。通过合金化固溶强化、晶粒细化、加工强化等强化技术可大幅提高强度，但往往导致金属材料电导率的大幅度降低，其原因在于这些强化技术本质上是在材料中引入各种缺陷，如晶粒细化引入更多晶界，加工强化引入大量位错，这些缺陷会显著增大对电子的散射，从而降低导电性能。　　中科院金属研究所提出利用纳米尺寸的生长孪晶强化金属的新途径以实现超高强度和高导电性并最近获得成功。他们采用脉冲电解沉积技术制备出具有高密度纳米尺寸生长孪晶的纯铜薄膜，通过工艺过程研究调整样品的晶粒尺寸、孪晶厚度及其分布、织构状态等，获得了具有超高强度和高导电性的纯铜样品，其拉伸强度高达1068MPa（是普通纯铜的十倍以上，达到高强度钢或铜晶须的强度水平），而室温电导率与无氧高导（OFHC）铜相当（97%IACS）。 高碳马氏体（片状马氏体） 高碳马氏体（片状马氏体） 钢中马氏体晶格常数与C%的关系 钢中马氏体转变的意义 充分发挥和挖掘钢铁材料的性能潜力 应力促发与应变诱发马氏体相变：相变增韧、相变诱发塑性、加工硬化、耐磨性 热弹性马氏体与形状记忆合金 金属固态相变概论（《热处理原理》）淬火（固溶）、回火（时效）等Introduction to Solid-State Phase Transformation of Metals 《物理冶金原理》研究对象: Atomic Arrangements: Crystal Structure and Defects of Metals and Alloy Phases - Phase Constitutions of Alloys Microstructure of Metals and Alloys etc Fundamentals of Metals Processing: - Solidification (Casting, Welding, etc) - Solid-State Phase Transformation - Plastic Deformation (hot and cold working, forging, rolling, Mechanical Behaviors，etc) Properties: - Mechanical - Functional New Materials Processing Innovations 相变及对材料科学与工程的意义?相 Phase?相变 Phase Transformation or Transition 气-固相变（Condensation or Vapor Deposition）  液-固相变（Solidification） 固态相变（Solid-State Phase T