特种车辆维修及保养制度.docVIP

内蒙古君正化工有限责任公司 综合部特种设备维护、保养制度 目的 通过对特种车辆的构造、用途等原理进行剖析，提高工作效率，延长使用寿命及工作效率，特制定本制度。 主要内容 1. 吊车（全液压汽车式） 1.1 维护 1．1.1 检视车头驾驶室、门窗玻璃及升降器、门锁及反光镜是否完 整有效； 1.1.2 清洗车辆(保持整洁)，检查前后牌照是否齐全，固定是否良好； 1.1.3 检查方向机构、固定螺栓、摇臂油螺帽、横直拉杆球节螺帽 是否松动，横直拉杆的球是否正常； 1.1.4 摇动左右前轮，检视轮鼓轴承及转向主销的松动情况； 1.1.5 检视发动机的油底壳、高速箱、燃油箱差速器的油量及有无 损漏情况； 1.1.6 检视各部油、气管路及接头有无损漏，有无凹陷现象； 1.1.7 检视轮胎气压是否正常，轮胎螺丝及半轴螺丝有无松动或损 缺； 1.1.8 检视电瓶液平面(高于极板10～15mm)并清洁电瓶和紧固柱 头； 1.1.9 检视发动机机油平面和质量，水箱内水位，风扇皮带松紧度； 1.1.10 检视各灯光、喇叭、雨刷器及仪表的工作是否灵敏可靠； 1.1.11 按规定清洗或更换“三滤”。 1.2 日常保养项目及要求 序号 保养部位 技术要求 1 外部螺钉 检查外部螺丝，是否有松动，必要时应紧固。 2 各润滑部位 各润滑部位应加注润滑油，保证运动部位正常运转。 3 钢丝绳 检查钢丝绳的磨损情况，必要时应更换。 4 油泵、马达、控制线、油路 检查油泵、马达、控制阀油路封闭情况，如有漏油应及时解决。 5 液压油滤清器 清洗液压油滤清器，必要时应更换滤清器芯子 6 蓄能器 检查蓄能器压力，气囊压力应保持在一定范围之内。如低于规定范围应及时补充氮气．如气囊破裂应予更换，保证蓄能器的正常压力。 7 调整各种仪表 调整各种仪表的灵敏度，尤其对MS—3 安全控制装置应仔细调整，确保起重机的安全工作。 2. 叉车 2.1 日常维护 2.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器； 2.1.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉； 2.1.3 检查转向器的可靠性、灵活性； 2.1.3 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸； 2.1.4 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形； 2.1.5 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃ 2.1.6 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线； 2.1.7 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠； 2.1.8 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效； 2.1.9 放去机油滤清器沉淀物。 2.2 日常保养项目及要求 序号 保养部位 技术要求 1 踏板和操作手柄 启动前检查踏板自由行程是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。 2 发动机 两次启动时间间隔不少于2分钟，若三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动 3 手制动 松开手制动，操纵离合器和换档手柄，微加油门，启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底，叉车慢速起步行使，检查制动、转向工作情况。 4 载货 载货行使时，货叉离地面300mm左右，门架最大后倾，使货叉贴紧档货架，严禁载货行驶中急速制动或急转弯。 5 清洗 检查各部件紧固及渗油情况，清洗叉车。 6 停叉车 换挡手柄至空档，货叉下降落地，发动机怠速运转2-3分钟，熄火，拉紧手制动。 7 保养时间 二级技术保养，累计工作500小时后，相当于一个季度。 3. 铲车 3.1 日常维护 3.1.1 检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 3.1.2 检查冷却水位是否需要添加。 3.1.3 检查各销轴润滑点润滑情况。 3.1.4 绕机目测液压系统各接头处有无渗漏现象。 3.1.5 检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风