《无机材料工学教学》水泥性能.ppt

第七章 硅酸盐水泥的性能及应用 7.1.2 影响凝结时间的因素 7.1.3 石膏的作用及其适宜掺量 7.2 强度 7.2.2 影响水泥强度的因素 7.3 体积稳定性 7.3.2 收缩 *收缩是水泥材料的固有缺陷 7.4 水化热 7.5 硅酸盐水泥的耐久性 耐久性的改善途径 * * ７.1 凝结时间 7.1.1 基本概念 凝结过程 　　水泥加水拌和成水泥浆体，逐渐失去流动性、可塑性，形成具有一定强度的硬化浆体的过程。 水　泥　工　艺 凝结时间 　水泥从拌水开始到失去流动性，即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间。 初凝时间：从加水拌和起，到水泥浆体开始失去可塑性所需时间。 终凝时间：从加水拌和起，到水泥浆体完全失去可塑性并开始产生强度所需时间。 水　泥　工　艺 加水 开始失去可塑性 完全失去可塑性 凝结过程 初凝 终凝 初凝 终凝 ◆凝结时间对施工的意义 应有足够时间来保证混凝土搅拌、输送、浇注、成型等操作的顺利完成；同时尽可能短的时间加快脱模及施工进度，以保证工程的进展。 ◆凝结时间的标准（ GB175—99）规定 初凝不得早于45min（≥45min） 终凝不的迟于390min（≤6.5h） 水　泥　工　艺 影响水泥凝结速度的主要因素，有熟料矿物组成、水泥细度、水灰比、温度和外加剂等。  ◆矿物组成 决定凝结速度的主要矿物为C3A和C3S，快凝是由C3A造成的，而正常凝结则是受C3S制约的。 水　泥　工　艺 ◆水泥细度 水泥粉磨越细，其比表面积就越大，水化速度越快，凝结越迅速；反之凝结越慢。 硅酸盐水泥国家标准规定 80μm方孔筛筛余≤10% 比表面积≥300m2/kg 水　泥　工　艺 水灰比（W/C） 水灰比越大，凝结越慢。 加水量过多，颗粒间距增大，水泥浆体结构不易紧密，网络结构难以形成的缘故。 （水灰比过大时，会使水泥石结构中孔隙太多，降低其强度，故水灰比不宜太大。） 水　泥　工　艺 ◆养护条件 温度升高，水化加快，凝结时间缩短，反之则凝结时间会延长。 夏季（高温）和冬季（低温）施工时，注意采取适当的措施，以保证正常的凝结时间。 水　泥　工　艺 ◆调凝剂 缓凝剂 延长凝结时间 石膏是常用的一种缓凝剂。有时，根据需要也掺入其他调凝外加剂。 促凝剂 缩短凝结时间 水　泥　工　艺 ◆石膏的作用 控制水泥的水化速度、调节水泥的凝结时间。 改善水泥的性能。如提高早期强度，降低干缩变形，改善耐久性等。 主要作用是调节水泥的凝结时间 水　泥　工　艺 石膏的缓凝机理 不掺石膏时，C3A迅速反应，很快生成大量片状C4AH13，相互连接形成松散的网状结构，出现“速凝” 。掺加适宜石膏时，Ｃ3Ａ在石膏--石灰的饱和溶液中，生成溶解度极低AFt，形成覆盖层，阻滞了水分子及离子的扩散，降低了水化速度，延长了凝结时间，防止了快凝现象发生。 水　泥　工　艺 正常区域 强度最高值 　　强度是评比水泥质量重要的指标，是划分水泥强度等级的依据。通常将28d以前的强度称为早期强度，28d及以后的强度称为后期强度。 7.2.1 强度的形成 熟料矿物水化，生成大量的C-S-H、CH及AFt(钙钒石)，在水泥浆体中相互交织联结，形成网状结构，从而产生强度。 水　泥　工　艺 ◆熟料的矿物组成 主要决定于各单矿的含量 硅酸盐矿物是决定水泥强度的主要因素,28天强度基本上依赖于C3S含量。C2S主要影响后期强度C3A主要在早期。C4AF争议较大。 不是各单矿强度的简单叠加 水　泥　工　艺 矿物 名称 3d 7d 28d 90d 180d C3S 24.22 30.98 42.16 57.65 57.84 C2S 1.73 2.16 4.51 19.02 28.04 C3A 7.55 8.14 8.04 9.41 6.47 C4AF 15.10 16.47 18.24 16.27 19.22 单矿强度测试结果举例 水　泥　工　艺 ◆水泥细度 水泥越细，颗粒分布范围越窄越均匀，其水化速度越快，而且水化更为完全，水泥的强度，尤其是早强越高，适当增大水泥细度，还能改善浆体泌水性，和易性和粘结力等。 但是水泥太细，标准稠度需水量越大，增大了硬化浆体结构的孔隙率，从而引起强度下降。 水　泥　工　艺 影响水泥强度的其它因素 水灰比 水化比越高,强度越低 养护温度 温度越高,强度发展越快 添加剂等 水　泥　工　艺 ＊强度等级 　　强度依《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671-1999）进行检验。 　　硅酸盐水泥各龄期强度要求(