DIP转线控制程序.docVIP

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九江恒通自动控制器有限公司 DIP转线控制程序 文件编号:HT-R-A002 制订日期:2018-4-3 版本:1.1 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 版 本 修 订 内 容 修订日期 修订者 1.0 初次发行 杨电明 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 单 位 总经理 人事行政部 工程部 品管部 电控部 P M C 部 会 签 分发份数 1 1 1 1 1 1 批  准 审  核 拟  稿 杨电明 目的: 制定转机规则,减少转机时间,提高生产效率,同时也要满足质量控制需求。 范围: 适用于所有SMT生产线的产品型号转换。 说明: 3.1 转机时间,指该线的转机批准书批准的开始转机时间到下一批产品产出并由品质部、工程技术部确认OK的时间(生产组长负责记录转机开始时间,工程部记录转机结束时间)老机种总的转机时间不能超过60分钟,新产品不得超过120分钟。 3.2 转机时间分两部分,一部分是SOP与确认料的时间,由生产部与品质部负责 ,另一部分是转机及转机确认时间,由工程部负责。 3.3 生产线的备料与查料时间初定按老产品20分钟考核,新产品30分钟考核。 3.4 品管核对首件时间:新产品300点一下的不得超过60分钟,300点以上的不得超过90分钟;老机种首件不停机等首件; 职责: 计划部、物料仓(包括工具房) 4.1.1 由PMC安排生产排程,确定好生产日期、目标产能、出货日期,并发出《转线通知书 》 、新机种需发出《产前准备表》;物料仓和工具房确保所有的直接物料与间接物料准时准备。 4.1.2 确保在生产线停机前将所需转线的的产品的所有物料、工夹具、测试治具准备到位。 生产部门 4.2.1 转机前要将上一产品的所有物料(包括散料)、夹具、SOP清理回库。 4.2.2 转机前产线班长准备相关的文件,包括作业指导书,上料清单等,并认真阅读生产工艺 。 4.2.3 确保停机后的拆、装料工作能及时迅速进行,避免出现异常工时。 4.2.4 确保所有操作员的操作按作业指导书进行。 4.2.5 协调相关部门解决生产线的相关问题 。 4.2.6 确保所有操作员都有相关的上岗证无独立操作。 工程部 4.3.1 提供详细清晰易操作的作业指导书给生产线(PE或IE) 4.3.2 提供相关生产注意事项和客户特殊生产要求的培训给生产线的所有作业员,新产品的培训对象还应包括该段负责技术人员。(PE) 4.3.3 新产品还应提前准备好SOP、工夹具、测试治具等。(PE) 4.3.4 确保程序的及时准备,并在生产线停机后送入机器。(程序组) 4.3.4 在转机开始前确认机器的状况及提前准备。(ME) 4.3.5 炉温测试的准备工作及炉温测试。(技术员) 品质部 5.1 在转机过程中根据CHECK LIST 检查生产线的所有工作是否准备就绪并检查物料。 5.2 如果在检查过程中发现任何缺陷应给予记录,情节严重的应立即停止操作。 程序内容: 6.1物料仓的准备工作 6.1.1 物料仓和工具房的物料准备组在接到转机通知后立即准备物料),并在生产线上一产品停机前半小时将物料备好,送到生产线,并做好发料记录。 6.2生产线的准备工作 6.2.1 计划提前半小时通知生产线组长、仓库与工程做好相应的准备工作,并核实物料的准备情况。 6.1.2 生产线组长在接到通知后跟据生产情况安排上一产品的清尾盘点工作,按《产前准备表》的要求逐一确认,确保上一产品的顺利收尾与转机工作的顺利进行,并记录转机开始时间。 6.6 确认 6.6.1 全部转线完成后由PE工程师确认后工程部工程师进行确认一遍,再由品质部与生产部确认OK后在样板上签字(样板为4块,四方个留一块)并在转线报告中确认一栏填上时间,转线完成。

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