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;第9章 成本控制;9.1.1成本控制的意义 1.成本控制的含义 企业生产经营活动最终目标,是以最少的投入获得最大的产出,或者说以最少的耗费取得最大的经济利益。要达到这一目的,其手段之一就是必须对日常发生的各项生产成本尽最大的努力进行控制。 成本控制(cost control)有广义与狭义之分。狭义的成本控制,是指在产品生产过程中,以预先确定的成本目标为基础,对那些构成产品成本的生产费用进行约束,使之尽量不超过甚至低于成本目标的活动。 狭义成本控制???核心在于按照已经确定的标准严格把关,并根据已经发生的偏差来调整和指导当前的实际行动。因此,狭义成本控制也叫日常成本控制。;2.成本控制的意义 对企业进行成本控制具有重要的现实意义: (1)成本控制是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的。 (2)成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存的主要保障。 (3)成本控制是企业发展的基础。;9.1.2成本控制的原则 实施成本控制需要遵循以下原则: 1.全面控制的原则 按照这个原则要求实行以下三个方面的控制:第一,全员控制;第二,全过程控制;第三,全方位控制。 2.讲求效益的原则 这个原则总体来说,要求成本控制最终应能获取最大的经济效益。具体有以下三层含义: (1)厉行节约 (2)广开财路 (3)核算信息成本;3.目标管理及责任落实的原则 4.经济的原则 5.例外管理原则;9.2.1标准成本的概念 标准成本是指单位标准产品的估计成本,它是企业根据特定条件,实现预计应该能达到的成本目标。它是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的,用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。 与实际成本相比,标准成本具有如下三个特点: (1)目标性 (2)科学性 (3)稳定性;9.2.2标准成本法的分类 根据制定标准成本所依据的生产技术和经营管理水平,可将标准成本分为现实标准成本、理想标准成本和正常标准成本。 1.现实标准成本 2.理想标准成本 3.正常标准成本 ;9.2.3标准成本的制定 1.标准成本的制定原则 当标准成本制定后,就必须采取有效的措施,尽最大努力使实际成本不超过标准成本。因此,在制定标准成本时,应遵循以下原则: (1)标准化原则 (2)适应性原则 (3)根据过去、考虑未来的原则 (4)鼓励员工参与标准成本的原则 ;2.标准成本制定的基本模式 产品的标准成本是由直接材料、直接人工和制造费用三个成本项目的标准成本汇总得到的。因此,制定单位产品的标准成本应分别根据直接材料、直接人工的用量标准、材料的价格标准、人工工资率标准和制造费用分配率标准进行计算,按成本构成要素逐项确定。 (1)直接材料标准成本的制定 直接材料是由直接材料用量标准和直接材料价格标准两个因素所决定的。 直接材料的用量标准是指在现有的生产技术条件下,单位产品应当耗用的材料数量,一般应由生产部门和技术部门根据技术分析制定。制定直接材料用量标准时需要考虑的主要因素有单位产品应耗用的直接材料数量、生产中的必要损耗以及不可避免的废品损失所耗用的直接材料数量等。 ;(2)直接人工标准成本的制定 直接人工标准成本由直接人工的价格标准和人工工时耗用量标准两个因素决定。 人工工时耗用量标准是指直接生产工人生产单位产品所需要的标准工时,又称为工时消耗定额。一般是由生产部门和技术部门结合相关历史资料,在分析生产工艺和工人素质等因素的基础上制定的。制定直接人工标准工时时,通常应考虑直接加工工时、必要的休息和停工工时以及不可避免的废料、废品损耗工时等因素。;(3)制造费用标准成本的制定 制造费用的标准成本是按部门分别编制的,然后再将同一产品涉及的各部门单位制造费用汇总,得出整个产品的制造费用标准成本。制造费用属于间接费用,其标准成本的制定比直接费用项目要复杂一些,原因在于:①间接费用的控制责任分散于企业的各个部门;②构成间接费用的项目具有大量不同的特征,有的是固定性质的,有的是变动性质的,还有混合性质的;③间接费用的具体内容差别很大,有生产方面的、有管理方面的、有修理方面的,还有设备方面的,使得情况复杂化了。 尽管如此,制造费用标准成本制定的核心仍然是制造费用的用量标准和价格标准两个方面。具体来说,各部门的制造费用标准成本可以分为变动制造费用标准成本和固定制造费用标准成本两个部分;(4)单位产品标准成本的制定 将以上确定的直接材料、直接人工和制造费用的标准成本按产品加以汇总,就可以确定有关产品完整的标准成本。通

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