余热发电设计方案汇总.docVIP

水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW） 项目技术方案 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 项目申报基本概况 1 1.1 项目名称 1 1.2 项目地址 1 1.3 项目建设规模及产品 1 1.4 项目主要技术经济指标 1 2 拟建项目情况 3 2.1 建设内容与范围 3 2.2 建设条件 3 2.3 装机方案 5 2.4电站循环冷却水 11 2.5 化学水处理 12 2.6 电气及自动化 14 2.7 给水排水 16 2.8 通风与空调 16 2.9 建筑结构 16 2.10 项目实施进度设想 18 2.11 组织机构及劳动定员 19 3 资源利用与节约能源 21 3.1 资源利用 21 3.2 节约能源 21 附：原则性热力系统图 1 项目申报基本概况 1.1 项目名称 项目名称： 水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW） 1.2 项目地址 ，与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品 根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。 产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 单位 指标 备注 1 装机容量 kW 5000 2 计算发电功率 kW 4600 3 平均发电功率 kW 4520 保证指标值 4 年运转小时 h 7200 窑年运转7600h 5 年发电量 104kWh 3254 按平均发电功率计 6 年供电量 104kWh 3043 按平均发电功率计 7 年少购电量 104kWh 3043 按平均发电功率计 8 电站自用电率 % 6.5 9 吨熟料平均发电量 kWh/t 41.1 熟料产量按2500t/d计 10 全站占地面积 m2 2410 11 全站建筑面积 m2 2100 12 电站年节约标准煤 t/a 11137 按0.366 13 日补充水量 t/d 1105 包括生产与生活用水 14 全站劳动定员 人 18 其中：生产工人 人 16 管理人员 人 2 15 劳动生产率（实物） 全员 104kWh/人·年 181 按年发电功率计 生产工人 104kWh/人·年 203 按年发电功率计 2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围 本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下： 电站总平面布置； 窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）； 窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）； 窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）； 锅炉给水处理系统； 汽轮机及发电机系统； 电站循环冷却水系统； 站用电系统； 电站自动控制系统； 电站室外汽水系统； 电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件 根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。 （1）窑头冷却机可利用的废气余热量为： 废气量（标况）：140000Nm3/h 废气温度： 3 含尘量： 20g/Nm 为了充分利用上述废气余热用于发电，通过调整废气取热方式，将废气参数调整如下。 ①冷却机前部取风参数： 废气量（标况）：30800Nm3/h 废气温度： 4 含尘量： 20g/Nm ②冷却机中部取风参数： 废气量（标况）：71200Nm3/h 废气温度： 306 含尘量： 20g/Nm 上述废气余热可全部用于发电。 ③冷却机通过调整上述取风方式，冷却机直接排掉的废气参数为： 废气量（标况）：38000Nm3/h 废气温度： 120 含尘量： 20g/Nm （2）窑尾预热器可利用的废气余热量为： 废气量（标况）：167000Nm3/h 废气温度： 3 含尘浓度： ≤80g/Nm 上述窑尾废气经余热锅炉后，温度降至170℃再用作原 2.2.3 水源条件 拟建电站生产用水根据当地水资源情况，拟采用污水厂二次处理水及地下水。本工程日总消耗水量为1105t/d，其中生活及其他日耗水量为206t/d；循环冷却水消耗量为899t/d。 2.3 装机方案 根据水泥生产线的设计和运行情况，结合以往余热电站的设计、调试及运行经验；在充分利用余热资源的条件下