空气等离子弧切割工艺规程.doc

PAGE 1 PAGE 21 PAGE 16 空气等离子弧切割工艺规程 文件编号：HN/ZQM-7-05 范围 本规程规定了空气等离子弧切割的操作工艺和操作安全。 本规程适用于不锈钢、碳钢、低合金钢等铁基合金及铝、铜、管材切割下料、焊接坡口和管口开孔等手工及半自动的空气等离子弧切割。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用标准而构成为本规程的条文。 GB/T985-1988 气焊、手工电焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸。 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB9448—1998 焊接与切割安全 HG20583—1982 钢制化工容器结构设计规定 JB3092—1982 火焰切割面质量技术要求 切割工 3.1从事空气等离子弧切割工必须经安全操作培训，待其操作技能达到要求后,才能独立工作。 3.2切割工必须详读设备“使用说明书”并遵守操作条例，在未阅读和理解,使用说明书以前,严禁上岗操作。 操作准备 4.1按使用说明书要求进行安装接线。 4.2检查割枪头部的电极、分配器、导电嘴、保护罩等是否正确装好。 4.3检查工作地线是否已夹至工件及工作台上。 4.4检查减压阀是否接至0.4MPa以上的气源上。 4.5向机器供电。 4.6把控制电源置于“通”的位置，控制指示灯发亮。 4.7按住气体检视开关，使气体流动3分钟后复原气体检视开关，至此切割机已准备完毕。 4.8切割前严格清除切割部位及两侧的油污等杂物 操作过程 5.1切割工通过割炬上的开关控制切割操作。 5.2在切割工件的边缘处开始切割，亦可在工件的任何一点开始切割，但割枪应稍向一侧倾斜，以便吹掉熔化的金属，形成割口。 5.3切割过程中，始终使切割机导电嘴轻贴着工件表面（或离开1mm）匀速前进，并使割枪向前进方向倾斜一个小的角度。 5.4切割完毕割枪提起离开工件前必须先松开割机开关。 操作安全 6.1操作者必须穿戴防护服、鞋、帽，并带好墨镜，对眼睛作好保护。 6.2切割场地严禁存有易燃、易爆物品。 6.3操作时经常注意保护割枪软管，电缆不得损伤。 6.4切割时气源压力应持续保证在0.4MPa以上，经过减压阀的气体压力应控制在0.37MPa～0.4MPa范围内。 6.5完工后,应关闭控制电源开关，还要关闭供电电源开关及关闭气源。 7、切割速度（不锈钢）参考 板厚mm 20 16 12 电流50A 8 4 0 80 160 240 320 400 割速cm/min