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机械系统设计 活动连杆剪切机项目汇报 学院：机械工程学院 班级：机设2班 小组成员：郝 岩 李逸然 李俊杰 王 岩 贾庆超 李博 陈 冲 商周一凡 指导教师: 翟富刚 2016年10月21号 PAGE PAGE 12 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 绪论 2 一、工作原理 3 1.1活动连杆上切式平行刀片剪切机工作原理 3 二、剪切机结构参数 5 2.1刀片行程 5 2.2、刀片尺寸 5 2.3剪切机的理论空行程次数 6 三、力能参数计算 7 3.1剪切过程分析 7 3.2单位剪切阻力曲线与剪切力、剪切功 8 3.3静力矩 10 3.4电动机功率的预选 10 四、实例分析 11 五、参考资料 12 绪论 剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。 在轧制生产过程中，大断面钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后续工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中必须有剪切工序，剪切机的用途就是用来剪切定尺切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。 剪切机特点具有：1、采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。2、电机按需求采用可编程控制器。3、液压系统采用先进的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机。4、其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。5、安装不须底脚螺丝。6、无电源的地方可用柴油机作动力 根据剪切机刀片形状、配置以及剪切方式。剪切机可分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机和飞剪机。根据剪切轧件时刀片的运动特点，平行刀片剪切机可分为上切式和下切式两大类。其中活动连杆上切式剪切机具有操作速度快，实际剪切次数多，活连杆取代传统离合器，适应不同的剪切工况要求（如弯头轧件）等优点。 一、工作原理 1.1活动连杆上切式平行刀片剪切机工作原理 这种剪切机的特点是下刀片固定不动，上刀片是上下运动的。剪切轧件的动作由上刀来完成，上切式平行刀片剪切机的剪切机构是由凸轮机构组成的，除了剪切机本身外，尚有定尺机、切头收集与输送装置等。由于下刀固定不动，为使剪切工作顺利进行，剪切的轧件厚度大于30—60mm时，需在剪切机后装设摆动台或摆动辊道，其本身无驱动装置。剪切时，上刀压着轧件下降，迫使摆动台也下降。当剪切完毕，上刀上升时，摆动台在其平和装置作用下也回升至原始位置。上切式平行刀片剪切机由于结构简单，广泛用来剪切中小型钢坯。 平行刀片剪切机一般都由电动机驱动，根据其工作制度，可分为启动工作制和连续工作制两种。前者多半才用直流电动机，每剪切一次，电动机启动、制动一次，完成一次工作循环。此种工作制度的剪切机，根据剪切钢坯厚度不同，可采用摆动循环工作方式，或采用圆周循环工作方式。摆动循环工作方式可以减少剪切过程中刀台的空行程，从而提高了它的生产率。在连续工作制的剪切机上，一般均采用带有飞轮装置的交流绕线式异步电动机，在传动系统中装有离合器。电动机启动后就连续运转，每次剪切时，先将离合器合上，使传动系统带动剪切机构进行剪切。剪切完了，将离合器打开，使剪切机构与传动系统脱离。显然，在这种剪切机上，离合器的性能直接影响剪切机的运转及生产率。 二、剪切机结构参数 2.1刀片行程 H—它决定了该剪切机所能剪切钢坯的最大高度。 H=H1+j+q+s H1=钢坯厚h + (50~75)mm j——压板低于上刀的距离，j=5~50mm q——下刀低于辊道的距离，q=5~20mm s——上下刀刃的重合量，s=5~25mm 2.2、刀片尺寸 2.2.1刀片长—— 由被剪钢坯截面的最大宽度 bmax 确定； l = (3~4)bmax 小型方坯剪 l =(2~2.5)bmax 大、中型方坯剪 l =bmax + (100~300) 板坯剪 2.2.2刀片断面高 h′ 与宽 b′ h′ =(0.65~1.5)h b′=h/(2.5~3) h——钢坯厚度 2.3剪切机的理论空行程次数 它表示了该剪切机的生产率，理论空行程次数越多，则生产率越高。它受电机功率与剪切机的型式的限制。具体数据见p259表8—2, 剪切机剪切力从63吨——2500吨