整流变检修方案设计.docVIP

整流变检修方案 一、检修前准备工作 1、真空滤油机、储油罐、备用油、水、电（220V、380V）准备到位。 2、吊车一辆（50吨、25吨、葫芦1吨一个,起重用钢丝绳10吨）； 3﹑常用工具（梅花扳三套,开口呆扳三套,各种尺寸活动扳两套,剪刀,螺丝刀,老虎钳,锯弓锯条,手电筒,榔头,木榔头,翘棍. 塑料布,白布,雨衣,耐油鞋,安全帽,爬梯等）； 4、检修人员及物质准备 检修后所需更换的密封件 所需更换的螺杆螺帽及绝缘材料 检修工序的负责人、技术人、安全员、技工、起重工、滤油工及配合辅助人员若干。 二、现场检修工作计划 1、成立现场工作协调小组，主要负责现场安全工作及协调工作； 2、在各项准备工作及天气情况后，确定吊芯日期，协调停电停运机组等具体工作,并提前通知各方便于安排人员。 第一工作日： 停电,机组退运行。变压器常规实验。 拆除变压器储油柜、套管、变压器和油风冷饱和电抗器的连接管道及二次线； 安排好人员和时间抽油准备在第二天吊罩检修。 第二工作日： 在确定天气情后早班前抽排尽器身内的油； 变压器油在油罐中进行滤油； 拆除变压器接地套管及器身定位装置； 拆除箱沿螺丝吊起钟罩移至空地放下或用四根支撑在器身上方； 开关检修 1、传动轴、电动机构各种功能的检查（包括电气限位等）； 2、切换开关进行吊芯，对开关芯子外表面进行外观检查； 3、清洗有载开关油室，检查静触头； 4、清洗储油枕； 5、清洗切换开关芯子； 6、清洗吸油管； 7、测量过渡电阻值； 8、切换开关，触头弧形板、消弧栅、绝缘轴的清洗； 9、测量开关主弧触头和过渡电阻的磨损量； 10、保护继电器检查和试验； 11、电动机构和有载开关和功能试验； 12、检查有载开关所有的齿轮盒； 13、更换密封件及易损部件； 14、复位安装调试； 15、用手动操作开关到二个终端位置，检查选择开关的紧固情况。 变压器内部开关的检查 A、检查连接点螺丝是否松动； B、检查灭弧罩情况； C、检查开关切换系统； D、检查静触头； E、检查动触头； F、检查开关绝缘件； G、检查紧固件； H、检查开关机械系统及绝缘件情况； 变压器内部的检修 人员进入油箱对铁芯的（铁片是否落铁,夹件是否紧固,铁芯对地绝缘是否良好）； 开关引线检查、紧固，是否有过热现象； 补偿绕组引线检查； 铁芯夹件紧固、对地绝缘测试、接地线检查，状况应良好； 高压引线检查处理； CT接线检查处理； 检查线圈压紧程度是否有移位现象； 引线和夹件支架等是否有窜动情况； 检查线圈引线绝缘是否需加强或更换； 检查各导电线路的把接螺丝有无松动； 检查电流互感器及引线； 针对主变低压侧星角的连接铜排进行检查并更换或加绝缘； 对把接铜排的螺丝有需更换的进行更换； 对星角的连接铜排整形使其相间有自然空隙并设置相间绝缘加强； 更换低压出线母排及密封件； 在对器身全面巡视检查无异常时清理箱整洁； 更换所动封处的密封垫； 清点工具,双方确认无问题进行封罩； 必须在封罩当天就马上对变压器注油至过铁芯并热油脱气循环。 第三工作日： 安装变压器附件及套管连接； 复原二次线并试动； 油循环油24小时后可视情况连接油风冷注油到位静放； 取油样进行分析，外围恢复工作。 第四工作日： 变压器常规实验（直阻测试,吸收比,本体介损）； 变压器清洗； 套管等喷漆前包扎。 第五工作日： 变压器防腐喷漆，送电前其它准备工作及清理现场等。 第六工作日： 空载送电。