隧道钢筋网施工作业指导书.doc

隧道钢筋网施工作业指导书 1 目的 明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钢筋网施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005） ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《高速铁路设计规范(试行)》(TB 10621-2009) 3 适用范围 适用于杭长客专江西段站前工程双线隧道初期支护钢筋网施工。 4 工艺流程及技术要求 4.1 钢筋网设计 隧道初期支护钢筋网Ⅳ级围岩采用Φ6钢筋Ⅴ级围岩采用Φ8钢筋，网格尺寸为Ⅲ级围岩25cm×25cm、Ⅳ、Ⅴ级围岩20cm×20cm，全断面布设。 4.2 钢筋网施工 4.2.1 钢筋网片加工 钢筋网片采用HPB235钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 4.2.2 成品的存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 4.2.3 挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格。 4.3 施工控制要点 4.3.1 钢筋网格尺寸应符合设计要求。 4.3.2 铺设钢筋网按照以下要求执行： 1．钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。 2．砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。 3．钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。 4．开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。 5．喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。 5 劳动力组织 焊工4人，钢筋工12人，钢筋调直机操作员1人。 6 机具配备 电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。 7 质量要求 7.1 质量验收规范 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号） 7.2 分项验收标准 7.2.1 主控项目 1. 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）等的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。 检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。 2. 钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量。 3. 钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法、观察、尺量。 4. 钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于4cm。 检验数量：每循环检查5处。 检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。 5. 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。 检验数量：每循环检验一次。 检验方法：观察，检查施工记录。 7.2.2 一般项目 1. 钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。 检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。 2. 钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±5cm。 检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。 3. 钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量全部检验。 检验方法：观察。 8 安全规程 8.1 施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。 8.2 焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。 8.3 焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。 8.4 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 8.5 钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。 8.6 钢筋网