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关于提高工艺设备稼动率的技能劳动比赛工作报告
为进一步激发全体设备人员的工作热情,掀起一个赛风格、赛水平、赛干劲、赛贡献的高潮,体现年轻技术队伍的工作战斗力、执行力和工作效率,实现设备具备稳定健康运转,为生产保驾护航,保证设备具备公司量产要求;结合当前工艺设备的实际状况,经设备动力部研究,决定自2011年10月10日开始为期三个月集中开展一次关于提升设备稼动率,降低设备维护成本的劳动竞赛活动。特制定实施方案如下:
一、技能劳动竞赛活动的目标:
设备动力部设备科开展一次设备人员比干劲、赛贡献的工作高潮,实现设备具备稳定健康运转,为生产保驾护航,保证设备具备公司量产要求的技能劳动竞赛活动;明确制定人员工作指标,明确责任强力推进,提高员工团队合作精神、战斗力及专业技能,为公司稳定健康发展打好坚实基础。
通过三个月的技能劳动竞赛,对各专题小组以月为单位进行评比,激励先进强推后进,确保按期完成指标任务,达到预期效果。
技能劳动竞赛时间:2011年10月10日-2012年1月10日
二、技能劳动竞赛的核心内容
本次竞赛是动力设备部设备科全员参与的一项活动。根据工艺设备性质,分别组成不同技能小组进行技能比拼,各组都要结合各自的工作实际,在竞赛中坚持以赛工作态度、赛工作质量、赛工作管理、赛当机时间、赛节能降耗、赛工作安全等为主要内容,达到技能组与技能组比着干,个人与个人之间比着干的工作作风。
参加技能劳动竞赛组:技术组(高温设备技术专题组、印刷涂覆技术专题组、检查修复技术专题组、物流技术专题组、真空设备技术专题组、湿设备技术专题组、曝光打码技术专题组)、前板科维修组、后板科维修组、模组科维修组
技能劳动竞赛主要考核指标:设备当机时间、技改技措效果、维护成本。
每月评比数据来源:
设备当机时间:以MES系统统计设备当机时间为主,参考维修组和生产班组统计时间为辅进行综合评估;权重80%
技改技措:以各小组提交评审后的可行的专业报告数量及产生效果;权重10%
维护成本:以各小组提交评审后的可行的专业报告数量及产生效果;权重10%
技能劳动参赛评比方法:每月将统计各技术小组指标按考核指标评比,结果进行通报,将技术专题小组前三名和维修组第一名分别给予物资奖励,对技术专题小组和维修组最后一名进行通报批评。
为期三个月技能竞赛预计产生总费用:¥15900。
三、技能竞赛活动指导小组
组长:
副组长:
组员:
四、技能竞赛具体实施方案:
4.1、设备技能资料室建立
4.1.1、备件技术资料及说明书:通过与现场使用的备件品牌厂家沟通,收集各品牌选型手册及相关技术资料,供技术人员对维备件选型、产品替代、调整方法、检测方法、日常保养方案等提供有效资源;按组划分指标进行实施。
4.1.2、日立搬迁提供设备说明书:建立设备原始数据档案,细化设备系统结构,设备技术资料阅读挖掘潜在信息。并根据工程师要求逐步进行翻译工作,确保从设备布线开始逐步了解设备,确保故障发生时“对症下药”。
4.1.3、编程设计软件设备程序及电气控制资料: 整理细化出日立原版提供、OST厂家搬迁修改后、鑫昊备份整理程序及电气资料,为设备建立各种程序对应版本,确保设备程序意外丢失异常对应。建立最新最全的设备信息库,便于及时查阅。
4.1.4、设备原厂SV及外协维保单位信息通道建立:建立设备原厂及外协维保单位的信息通道,进行设备技术信息交流及相关资料提供。结合前期梳理的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备原厂及外协单位维保需求,进行厂家信息通道沟通确认工作实施。
4.2、设备稼动率提升评价指标
具体见下表。
设备当机时间
重大设备当机事故
自主异常处理能力
周期累计故障率
权重
40%
10%
20%
30%
考评
标准
个人/小组当机累计时间
个人/小组当机累计次数(单次异常影响生产4小时及以上)
个人/小组独立处理重大异常累计次数
个人/小组月、季度故障率(周期故障时间/周期生产总时间)
备注
2次以上取消评比资格
2次上重大异常处理SV或外协取消评比资格
月度故障率上升取消评比资格
4.2.1、设备技术专题小组比拼设备稼动率
技术组按照工艺设备种类分为7个专题小组(具体见附件一),以专题小组集及小组成员间设备稼动率指标进行评比。具体指标如下:
4.2.1.1、设备当机时间累计:MES系统统计设备当机时间为主,参考维修组和生产班组统计时间为辅进行综合评估。
4.2.1.2、重大设备当机事故: 4小时及以上设备当机事故,造成生产计划严重滞后。
4.2.1.3、自主处理异常能力
(1)故障平均处理时间:日常异常维修日志及异常处理报告中,进行月度计、季度计异常处理平均时间考评。
(2)SV及外协维保技术支持: 设备累计邀请原厂SV及外协单位处理项目次数。
4.2.1.4、周期累计故障时间减少率:月度计进行故障发生率数据
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