综合测控系统设计.docVIP

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综合测控系统设计与制作 专 业 测控技术与仪器 课程名称 测控技术与系统 教学任务 综合测控系统设计与制作 地 点 测控实验室316 教学对象 测控专业1441 组 员 韩庆 张慧男 陈利峰 一、设计要求 (1)压力 1、在组态软件MCGS环境下,设计一个气体压力测量和控制电路原理图,其中气体变送输出DC1-5V,气泵调节模块输入信号DC0-10V,该系统性能指标如下: (1)测量范围:0-200Pa (2)测量精度:1% FS (3)控制方式:当气体达到上限值时停止气泵。 (4)报警方式:利用光闪烁报警。 2、每组制作一个气体压力测控系统,并测试性能指标。 液面 1、在组态软件MCGS环境下,设计一个液位高度测量和控制电路原理图,其中液位变送输出DC1-5V,水泵调节模块输入信号DC0-10V,该系统性能指标如下: (1)测量范围:0-100mm (2)测量精度:1% FS (3)控制方式:当液位达到上限值时停止加热。 (4)报警方式:利用光闪烁报警。 2、每组制作一个液位高度测控系统,并测试性能指标。 (3)温度 1、在组态软件MCGS环境下,设计一个液体温度测量和控制电路原理图,其中温度变送输出DC1-5V,温度加热模块输入信号DC0-10V,该系统性能指标如下: (1)测量范围:0-100℃ (2)测量精度:1% FS (3)控制方式:当温度达到上限值时停止加热。 (4)报警方式:利用光闪烁报警。 2、每组制作一个液体温度测控系统,并测试性能指标。 二、设计原理步骤 1.建立新工程项目 在计算机上安装了“MCGS”组态软件,在Windows桌面上,会有“MCGS”组态环境与“MCGS”运行环境图标,鼠标双击“MCGS”组态环境图标,进入MCGS组态环境,新建工程及保存工程下的文件。 2.制作图形画面 根据所需的数字输入DI,数字输出DO,模拟输入AI,模拟输出AO,我们进行画面制作,点击进入用户窗口,在用户窗口的工具箱中查找所需的仪表,添加,将所需图形进行装载,进行整体的画面制作。 3.定义变量建立数据对象 实时数据库是MCGS工程的数据交换和数据处理中心,在MCGS运行时,工业现场的生产状况要以动画的形式反映在屏幕上,同时工程人员在计算机前发布的指令也要迅速送达现场,所有这一切都是以实时数据库为中介环节,数据库是联系上位机和下位机的桥梁。 数据对象有开关型,数据型,字符型,事件型,组对象和内部数据对象等六种类型。本次我们只要考虑,开关量和数值量。 4.建立动画连接 我们所制作的动画是静态的,要逼真的显示系统运行状况,必须将图像和数据库中已设定的相应变量联系起来,即让画面“动”起来。将画面中的图形对象与数据库中的对应变量建立联系的过程称为”动画连接“。”动画连接“就是建立画面的图像与数据库变量的对应关系。 5.程序运行 一般而言,在组态设计上只进行一次设计是很难开发出令人满意的界面的,所以在使用组态软件开发后,必须经过反复的调试修改之后才能达到理想的效果。在完成设计后,都可以与实际的设备通信,实现需要的监控要求。 1)画面存储,画面设计完成后,将设计的画面和程序全部存储。 2)程序运行,执行”进入运行环境“命令,启动运行系统,然后勾选进入系统运行画面,即可运行。 三、制作工艺流程 (1)工作原理 1.气压 本实验以气压箱作为气压控制研究对象,通过上位机,研华的PCI-1710板卡,电动调节阀,压力变送器组尘封的控制系统和压力变送器,变频器,组成的控制系统具备了对现场过程数据的动态监视功能,历史数据的归档功能,异常信号的报警功能以及现场操作的指导功能。 2.液位 本实验以双容水箱作为液位控制研究对象,通过上位机,研华的PCI-1710板卡,电动调节阀,压力液位变送器组尘封的控制系统和压力液位变送器,变频器,水泵组成的控制系统具备了对现场过程数据的动态监视功能,历史数据的归档功能,异常信号的报警功能以及现场操作的指导功能。 3.温度 本实验以水箱作为温度控制研究对象,通过上位机,研华的PCI-1710板卡,电动调节阀,温度变送器组尘封的控制系统和温度变送器,变频器,温度计组成的控制系统具备了对现场过程数据的动态监视功能,历史数据的归档功能,异常信号的报警功能以及现场操作的指导功能。 (2)调试过程 我们小组采用研华818HG通讯采集模块,进行数据采集与处理,进行外部设备的连接,安装与调试。 首先我们进行设备通讯采集模块各单元连接(布线),连接个模拟量输入,模拟量输出,及数字量输出,并且核查布线的正确行,然后我们进行给设备上电,开启

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