化工公司苯加氢主装置安全操作技术规程.doc

化工公司苯加氢主装置安全操作技术规程 1 主题内容及适用范围 本规程主要介绍苯加氢主装置的工艺流程及特点、主要产品的性质及安全技术、操作岗位安全技术及主装置操作规程。 本规程后附太原宝源化工有限公司粗苯加氢装置操作规程。 本规程适用于太原宝源化工有限公司苯加氢装置。 2 工艺流程 粗苯加氢装置的净化工艺工程，采用焦化粗苯为原料，以生产高纯度的苯、甲苯为主要产品，并副产部分二甲苯及其他组分。该装置包括加氢精制、预蒸馏、萃取蒸馏、二甲苯蒸馏和罐区五个单元。 粗苯经过脱重组分后取得轻苯，其副产品重组分送出装置。轻苯在加氢精制部分经过多级蒸发后，进行两级加氢处理（预加氢和加氢精制），反应所需的补充氢由外界提供。粗苯加氢所产生的轻质组分及H2S从产品中分离出来是利用稳定塔来实现的，并将其送往煤气精制厂脱硫。 经过加氢处理后的产品，三苯馏分（BTXS）送往预蒸馏单元，在此被分成含有苯和甲苯的BT馏分和含有二甲苯的XS馏分，BT馏分送入萃取蒸馏部分，而XS馏分送入二甲苯蒸馏部分。 BT馏分中的非芳烃是在萃取蒸馏单元中从BT馏分中分离出来的，随后作为非芳烃产品送往罐区；在BT分离塔蒸馏中分离出产品纯苯、纯甲苯。这些产品最终送往罐区。 在二甲苯塔蒸馏中，轻组分、重组分从XS馏分中分离出来，以获得高纯度二甲苯。轻组分、重组分和纯二甲苯分别送往罐区，作为产品出厂。 3 工艺流程特点 （1）加氢精制部分 ①100单元粗苯精制采用K.K法（低温加氢法）精制工艺，该工艺特点是在两段串联反应器系统中，原料经过预反应器，在较低温度下进行烯烃和二烯烃饱和之后，再经过主反应器在较高温度下进行脱硫、脱氮等反应。 ②反应部分采用二台热壁板焊结构加氢反应器。预反应器和主反应器各一台。催化剂采用BASF公司 M8-21和M8-12，预计催化剂运转周期为3年，总寿命约为6年。 ③为了确保 装置长周期运行，装置设置粗苯原料过滤器，用以脱除大于25μm的固体颗粒，并设置预蒸发器，以避免聚合物的生成使得反应器床层压降增长过快影响运转周期。 ④设置脱重组分塔和稳定塔，脱重组分塔预采用减压操作，用以分离C6-C8芳烃和C9+重芳烃。稳定塔用以将C4-的轻组分和H2S、H2、NH3从塔顶分出。 ⑤在每台预蒸发器入口管道和主反应产物/循环氢换热器入口处注水，以降低循环气体中硫化氢和氨的浓度，并避免铵盐析出堵塞管路和设备。 ⑥装置内设置注入阻聚剂的设施。 ⑦新氢与循环氢的增压采用联合压缩机组，采用对称平衡型往复式，气缸为双作用，共设二台，一开一备。 ⑧装置设置催化剂预硫化设施，预硫化采用液相硫化方法。催化剂再生建议可采用器外再生，但保留了在器内水蒸气再生措施。 （2）芳烃分离部分 ①预蒸馏塔、B/T分离塔、二甲苯塔均采用常压操作。 ②萃取蒸馏部分购买德国UHDE公司的专利工艺，采用N-甲酰基吗啉为溶剂。 4 主要产品的理化性质及安全要求 本装置内使用的物品中，必须特别注意它的主要危险性、物理性质、作业注意事项、泄漏处理方法、作业防护要求和中毒急救措施。 （1）纯苯特号 ①类项：中闪点液体 ②主要危险性：易燃 ③消防方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 ④灭火禁忌：用水灭火无效。 ⑤主要理化性质： 无色透明液体，有芳香味。微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。 ⑥作业注意事项： 生产过程密闭，加强通风。作业人员不准穿铁钉鞋。严禁使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置。所有用具均应接地，防静电积聚。 ⑦存放注意事项： 存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型且开关设在仓外。防火花和静电。 ⑧泄漏处理方法： 迅速撤离人员至安全区。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 少量泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖。喷雾状水冷却和稀释蒸气、用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 ⑨作业防护要求： 空气中浓度超标时，视需要佩戴自吸过滤式防毒面具或供气式呼吸器。戴化学安全防护眼镜。穿防毒物渗透工作服。戴橡胶手套。提供安全淋浴和洗眼设备。 ⑩中毒急救措施： 皮肤污染：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼污染：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 误食：饮足量温水，催吐，就医。 （2）甲基苯（别名：甲苯） ①类项：一级易燃液体 ②主要危险性： 易燃，有毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇