混凝土面冲毛施工作业指导书1.doc

混凝土面冲毛施工作业指导书 本作业指导书以龙滩电站地下厂房引水发电系统砼施工为例进行编写，适用于地下工程砼浇筑施工中水平施工缝面的处理，指导对象为专职砼浇筑工。 一、概述 在地下工程砼浇筑施工中，以往主要以凿毛和抓毛的方式进行水平施工缝面的毛面处理，根据龙滩电站前期砼施工的实际情况来看，凿毛效率低下，抓毛不符合质量要求。特别是在平洞底板浇筑中，如果水平施工缝毛面不符合要求，将导致岩面渗水从该缝向外渗漏，从而导致严重的质量事故。为此，应全面推行采用冲毛机冲毛的方式进行缝面处理，并严禁采用抓毛方式，以期取得较好的缝面处理效果。 冲毛设备可采用意大利产专业型冷水高压清冼机，该机配有扇形喷嘴和旋转喷嘴，冲毛压力为10~25MPa(可调)，单机重85Kg，便于转移，适合小仓面使用。 二、冲毛时间参数表 砼浇筑完成后，从试验室取得砼强度上升资料，并以此为依据，初步确定冲毛开始时间。表1为龙滩工程地下厂房系统各种标号混凝土冲毛时间表。 表1 各种标号混凝土开始冲毛时间表(收仓后小时数) 序号 砼标号 冬季（h） 春秋季（h） 夏季（h） 1 250# 24 22 20~22 2 300# 22~24 20~22 18~20 3 350# 20~22 18~20 终凝后 4 450# 18~20 终凝后 终凝后 说明：具体冲毛开始时间应根据实际情况作相应调整，但必须在砼强度达到25Kg/cm2之后进行，且冲毛压强与砼强度之比控制在2.0左右。 三、施工准备 （1）冲毛作业开始前，清除仓面上杂物，如拉筋等。对于有保温要求且面积较大的仓面，则在清理仓面后，及时恢复暂时不进行冲毛作业区域的保温设施。 （2）规划好冲毛作业的次序和时间，进行水、电管线的布设和测试。 （3）连接水管（内径最小13-14mm）至供水处。然后将水管与冲毛机上的进水口连接（最大压力1Mpa），并注意清除接口及滤网上泥沙。 （4）进行试验性冲毛作业，并根据冲毛效果确定准确冲毛开始时间及水压。 四、冲毛方法及技术要求 （1）确定冲毛开始时间是冲毛作业中最关键的一步，冲毛太早，将会导致砼表面石子松动，不符合质量要求；冲毛太晚，将大大降低冲毛效果和工作效率。因此，冲毛作业人员不宜经常更换，以便更好地掌握冲毛时间和冲毛标准。表1中给出的时间只是一个参考数据，具体的冲毛时间应根据不同仓面温度、施工部位、环境等条件作相应地调整。 （2）冲毛作业开始时，先使用较小的冲毛压力，再根据实际冲毛效果确定合适的冲毛压力。 （3）冲毛枪与地面的夹角以45°为宜，喷嘴距离砼面10~20cm。 （4）冲毛作业时，喷嘴宜作螺旋式运动。 （5）当水泥浆乳皮较厚或强度较高时，可采用扇形喷嘴，对乳皮进行切割、分解，再采用旋转喷嘴进行冲毛，以取得较高的工作效率；水泥浆乳皮较薄或强度较低时，可直接采用旋转喷嘴进行冲毛。 （6）冲毛时，对仓面起伏较大的部位及钢筋密集处要进行多角度冲毛，以确保冲毛效果。 （7）冲毛标准：清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以微露出粗砂或小石、没有乳皮为准，并不得将粗骨料冲出。 （8）进行冲毛作业时，将附着在钢筋、埋件、模板上的水泥浆一并冲冼干净。 （9）冲毛次序应与封仓顺序相吻合，以便控制冲毛压力。 （11）对有保温设施的仓面，如因仓面面积较大，导致冲毛作业时间较长，则在冲毛作业时，必须及时将已冲毛部位的保温设施恢复。 （12）冲毛作业时须注意对砼边角、止水等的保护，必要时用木板或其它材料进行包角或覆盖防护。 （13） 对于冲毛较难的部位，如钢筋密集的地方、钢筋与模板之间的保护层等处，可辅以人工凿毛。 五、施工注意事项 1. 在接驳电源前，检查冲毛机指示的电压与接驳的电压是否相同，并使用具有防漏电断路器保护的插座。在使用延长电缆时，要考虑所使用的电缆是能满足冲毛机的容量。 2. 使用冲毛机时，要遵守以下的规定： （1）不能在手湿或赤脚时接触冲毛机。 （2）当冲毛机在启动中，决不能随意将插头从插座上拔出或随意拖拉电线。当冲毛机使用完毕後，及时关闭电源。 （3）冲毛机必须在水源充足的情况下使用，无水运行是损坏密封的重要原因。 （4）在气温低于0℃的环境下不得进行冲毛作业，冲毛机的贮存环境不可低於+5℃。 （5）不得在喷枪关闭的情况下操作超过2-3分钟，否则，循环水的温度将急速提升，损坏密封泵。 （6）勿在密封或通风不足的环境下工作，冲毛机工作时禁止加覆盖物。 （7）禁止在打雷或下雨的情况下使用冲毛机，勿将水喷射到冲毛机或带电体上。 （8）不得将喷嘴指向人，尤其要注意作业时应避免冲到其他人脚、腿上。 （9）在高空进行冲毛作业时，仓面下方不能站人，以防个别坠物伤人。 （10） 冲毛作业时，施工人员要穿著合适的服装、防滑胶鞋和戴防护眼镜。 （11） 在进行清洗或维修冲毛机前，应关掉电源及供应