筑炉工程施工作业指导书.doc

HYPERLINK 筑炉工程施工作业指导书 SZ.02.技术.ZY.08 -2006 2006-05-15修订 2006-05-15实施 １　目的 　　对筑炉施工项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证筑炉质量符合设计标准及规范要求。 ２　适用范围 　　适用于公司所承担的筑炉工程的施工过程。 3　工作程序 　　一般筑炉工程施工工作流程如下： 　　施工准备⑴→材料验收⑵→结构尺寸复测⑶→放样预砌筑，并做好记录⑷→砌筑⑸→烘炉⑹→验交⑺ 3.1　施工准备 3.1.1　熟悉图纸和有关资料，摸清工程内容、工程量，参加设计交底。 3.1.2　合理布置好搅拌机、卷扬机、提升机及灰浆贮存槽等设施，做好运输准备，搭设耐火材料堆放库房，并在平地上垫以木板或油毡。 3.1.3　耐火砖应按不同规格分开堆放，应用标签标明砖组、砖号几何尺寸及使用部位。堆放时应注意轻拿轻放，保持砖垛整齐。 3.1.4　编制单项施工技术措施，并组织进行技术交底，安全交底。 3.1.5　准备施工机具和工装设施。 3.1.6　组织施工队伍，编制施工进度计划。 3.1.7　编制施工图预算和材料计划。 3.2　材料控制 3.2.1　材料员根据生产进度安排，将材料送到指定地点。 3.2.2　材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。 3.2.2.1　按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。 3.2.2.2　凭材料化验单和产品合格证验收，并验证是否与实物相符。 3.2.2.3　没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即进行标识并通知物资供应站计划员，予以处理。 3.2.3　做好耐火砖、耐火泥的防护保管工作。 3.3　结构尺寸复测 　　筑炉之前应检查化工炉的安装质量，以防重复施工，仔细核对筑炉所需结构尺寸并进行复测，对不合格的尺寸要与建设单位或炉的制作单位商定处理办法，该道工序应由质检员组织有关人员进行验收，并填写好工程中间交接记录。 3.4　砌筑：包括炉墙、炉顶、炉底的砌筑，一般按由下到上，由左到右，由里到外，由前到后，先白（砖）后红（砖）的次序施工。 3.4.1　首先做好基础抄平、放线工作，并在钢架上划出砖的层数标志。 3.4.2　砌筑前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆稠度和加水量，并要检查泥浆的砌筑性能是否满足设计要求。 3.4.3　红砖砌筑必须用水浇湿，挂线施工，要经常检查，做到松紧适当，同时应保证灰浆饱满，墙面大角要勤靠勤吊，保证平直。 3.4.4　勾缝要均匀一致，光滑平整，不得漏勾。 3.4.5　耐火砖砌筑：必须挂线施工，操作中要勤靠勤吊以控制墙面平直度以及炉墙的垂直偏差。 3.4.6　起拱：制作拱胎，拱脚砖要与洞口尺寸弧度相适应，拱脚面应平整，角度正确，不得用加厚砖缝的方法找平拱脚。砌拱应从两侧拱脚开始，同时向中心对称砌筑。 3.4.7　化工炉的保温应按设计图纸施工，可遵照《保温工作施工作业指导书》。 3.5　烘炉 　　化工用炉在试车投产前，应由生产单位负责，施工和设计单位共同参加进行烘炉。 3.5.1　烘炉前应按设计要求的烘炉曲线，制定操作规程和烘炉措施，主要内容有：烘炉时间、最高温度、升温速度、恒温时间、降温速度等。 3.5.2　采用水泥耐火浇注料内衬，必须在浇注料达到设计强度后，才可进行烘炉。 3.5.3　作好烘炉记录及绘制实际烘炉曲线。 3.5.4　烘炉过程中，应随时仔细检查砌体的变化和膨胀情况。 3.6　验交 　　烘炉完成后，由生产管理部组织各方人员对工程进行验收检查，合格后办理竣工验收手续。 4　相关文件 4.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211 4.2《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309