发电机解体作业指导书.doc

发电机解体作业指导书 8.1.1 解体前及解体过程中测量和记录下列数据： 8.1.1.1 由运行进行发电机水路的正反冲洗试验及化验冷却水水质。 W1 8.1.1.2 电气预防性试验。 （见试验规程） H1 8.1.1.3 发电机排氢后，用压缩空气排二氧化碳，空气含量合格后方可进行发电机的检修工作。 W2 8.1.2 拆除所有的测量仪表接线，包括轴瓦钨金热电偶线等。 W3 8.1.3拆除滑环小室，并吊离，拆除滑环和发电机对轮相连的导电板螺钉（M14内六方，正扣）保存各螺丝，装设集电环的支持假瓦，待机务找中结束并拆除对轮螺丝后拆集电环装置机座螺栓，吊走集电环装置。 8.1.4 拆端盖螺栓前，应先取出两端盖之间的分半螺栓（4－M74×3，S105），拆此螺栓时，应用电加热棒加热后拆开。（加热要求：螺栓能松动为止）。 8.1.5拆除发电机上端盖立面螺丝（M36，S55），拆水平面结合螺丝（M36）前应先拆除端盖背部水平面结合螺丝。 8.1.6 拆除两端密封瓦。拆除有碍端盖的水管及其它障碍物，拆除管道时应检查该管道的阀门是否已关闭。 8.1.7 拆除上端盖：用M24×150螺栓将端盖顶开，然后慢慢吊起上半端盖，因热紧螺栓无法全部抽出，起吊时注意应将该螺栓用铁丝将其提起，防止损坏螺栓。W4 8.1.8 抽发电机转子 8.1.8.1 拆除两侧上内护板，拆除前做好水平面位置标记，妥善包管所拆的部件。 8.1.8.2 拆除两侧导风圈，并测量记录各部位有关间隙。导风圈分4块，连接面与护板水平结合面非同一水平面，拆除导风圈时应小心，严禁风叶受力。导风圈连接螺栓为非磁性螺栓并有绝缘套，应妥善包管，如果将导风圈与下内护板一块吊出，需先拆除下内护板连接螺栓和内护板与汇水管排水管固定螺栓。导风圈下部有调节垫块，用于调整导风圈与动叶片间隙。 8.1.8.3 拆除汽侧动风叶（S55扳手），拆除前做好每个风叶、风叶固定螺栓、垫片记号（转子和风叶上均有钢印记号，为了保险起见应用记号笔重新标注），防止回装时因错位而影响转子动平衡。（风叶每侧29片，锁片为2只螺栓公用一片） 8.1.8.4 将转子盘车，使大齿转到垂直位置，盘车时应由专人负责。 注：转子转轴上两个径向导电螺钉的中心线就可代表转子的二极大齿的中心线。 8.1.8.5 从汽机对轮处吊起转子，取下汽侧轴承下瓦及瓦衬。装好该端承重千斤托架，落吊，使转子重量移到千斤托架上。 8.1.8.6 从励端轴径外侧轴肩处吊起转子并将转子托架安装牢固，落下吊车，使转子重量移至转子托架并校中心标高垫平且牢稳，然后取出励侧轴承下瓦。 8.1.8.7 待励磁各油管等拆除完毕具备下放端盖后，将励端下半端盖用2只5t滑子吊住后沿止口下移至不妨碍转子抽出部位，下端盖与本体间应用垫木隔离，以免损伤结合面。下降高度约500mm左右。并临时拆下该端绕组的可调绑环上的气隙挡风板的内环，并保存好。 8.1.8.8 将转子励端用#2行车吊起，用1根#8铁丝由励端下部气隙穿至汽端，固定3根8m长、φ6.5的高强度尼龙绳后抽回励端，将三根绳索穿扎在定子铁心保护板的三个钩攀上，从汽端将定子铁芯橡胶保护板由下部气隙拉入定子膛内正下部，且两端均匀，并固定。 8.1.8.9 将表面涂以石蜡或润滑脂的弧形钢滑板用同样的方法拉入，放在定子铁芯橡胶保护板上并且固定。 8.1.8.10 将汽侧轴颈用干净的氯丁橡胶垫片保护好将轴颈托架安装在汽端轴径处，使托架的圆弧凸面向上，以免碰到汽端下半端盖内腔。 8.1.8.11 将汽端转子用#1行车吊起，此时指挥#1、#2行车同步缓慢向励侧移动，并保证定转子间隙均匀，直至转子机侧钢丝绳靠近汽侧机座25mm处为止。 8.1.8.12 提升励侧转子，将第一块托板垫放在转子大齿下距汽端护环边缘约76mm处，再下降转子励端使转子刚好能压住托板带着它一起前进。落下汽机侧#1行车，使转子机端重量移到木托架上，拆下汽侧钢丝绳。 8.1.8.13 用一个10t手动葫芦固定在励侧地锚上另一端挂至转子托架拉孔处。指挥手动葫芦缓慢起吊拉出转子，#2行车随转子外移而移动，待轴颈托架接近滑板的边缘时，将轴颈托架转过180o，使托架的圆弧凸面垂直向下，并固定牢固。 8.1.8.14 继续拉出转子，待汽端轴颈托架进入定子膛后，提升转子励端，以便从励端拉出托板，然后降低励端将转子两端找好水平，继续抽出转子。 8.1.8.15 此时应注意机侧轴径托架入膛内后与弧形滑板的接触情况，转子重量应 由 #2行车与汽侧轴径托架