发电机氢气冷却器的检修作业指导书.doc

发电机氢气冷却器的检修作业指导书 发电机冷却器在进出水端面用螺栓刚性固定于发电机机座上，而另一端在冷却器与发电机机座间有挠性的薄膜垫片，并有气密盖板。运行时发电机气压应通过均压阀（平衡阀）连接到挠性垫片的二侧，以防止垫片承受过大应力。按4.7条装复氢冷却器相反的顺序拆下氢气冷却器。氢冷器外罩与机座之间间隙小于0.04mm。 8.4.1 在拆除冷却器的气密盖板之前，应先关闭均压阀，然后再打开排气阀后拆盖板，因为挠性垫片处有可能漏氢，拆除气密盖板时，在这区域进行任何明火作业可能都是危险的。为了提供一个完整的安全措施，无论在什么时候以任何理由需要拆掉顶部气密封盖时，都要排净发电机中的氢气。在大气压下二氧化碳和空气可以存留在发电机内，但人员不得进入机座以确保安全。 如果操作者选择在有氢气潜在危险的情况下拆除顶部盖板，则应通过气体控制装置，把氢气调到最低值，在任何情况下均不可超过35kPa。 8.4.2 打开冷却器端盖，仔细检查各水室、端盖和管壁的结垢情况，并进行清洗，清洗时应仔细、认真、勿碰伤冷却水管的胀口部分。 8.4.3 清洗冷却器应用专门的工具，流水作业，清洗时不得用力过猛，有问题应及时查明原因并进行处理。清洗后应水路畅通，水质透明无杂质，复装前应涂刷防锈漆。 8.4.4 检查冷却器散热片，必要时可用蒸汽和热水清洗散热片，随后用干燥的压缩空气吹干，散热片应无油污，无锈蚀、清洁、完整。 8.4.5 更换氢冷却器密封垫，解体大修后必须进行更换密封垫。 8.4.6 对氢冷器进行水压试验并检查各部渗漏情况，水压试验0.5MPa，历时30min压力不变。 8.4.7 装复氢冷却器。 8.4.7.1 准备工作。 8.4.7.1.1先在后水室的管板上装好专用工具吊攀，还要在临近前水室的框架两侧壁上的槽内镶嵌异型氯丁橡胶密封嵌条。 8.4.7.1.2更换所有的密封衬垫。 8.4.7.1.3在冷却器外罩的具有60个M20螺孔的框口端面上四个角上的M20孔中拧入四根临时螺杆供引导前水室用，安放前水室时，四个排气孔应向上。 8.4.7.2 安装氢冷却器。 8.4.7.2.1用行车将卧式冷却器沿水平方向送入冷却器外罩前水室端框口内，将钢丝绳挂在后水室的吊攀上再用行车牵引冷却器就位。 8.4.7.2.2吊起冷却器前水室，两个排水孔应在下面，通过4个角外4个临时M20螺杆挂靠在外罩上，将M16螺钉通过前水室的通孔拧入管板的螺孔内，再用M16扁螺母将前水室固定在管板上，额定力矩为128N·m。 8.4.7.2.3用M20螺钉通过前水室的外周φ24通孔将冷却器固定在冷却器外罩上，但不要拧紧螺钉以备调整冷却器与外罩上框口之间的间隙。取下M20临时螺杆代之以M20产品螺钉。 8.4.7.2.4拆除冷却器后水室上的工具吊攀。 8.4.7.2.5在外罩后水室冷却器框边的四个凹槽中装嵌4块合金钢定位块，并核实间隙在允许偏差范围内。 8.4.7.2.6调整冷却器使前水室管板与外罩的框口端平行，后水室管板与外罩的框口端面允许不平行相差0.76mm，冷却器管板与外罩框口之间的空隙应在11~14mm左右。调整好后松开侧面M16螺钉，插入密封板条装配于冷却器两侧上下边框的外侧。然后拧紧M20螺钉用249N· m额定力矩将前水室固定在外罩上，再以128N·m拧紧M16螺钉紧固冷却器于外罩。 8.4.7.2.7必须检查露出后水室管板上的螺栓长度。按规定不得超过114mm，然后依次装上衬垫、不锈钢垫片、后水室衬垫及后水室。 注意：不锈钢垫片不宜高出机座或外罩框口端面1mm以上，也不宜低于该平面0.8mm。这可增减不锈钢垫片下的衬垫数量来加以控制。 8.4.7.2.1在后水室的M16螺杆上装上锁紧用扁螺母，并均匀地拧紧到128N· m。 8.4.7.3 装后水室盖及其衬垫。 8.4.7.3.1在后水室上粘贴好盖板的衬垫。 8.4.7.3.2将两块盖板吊到后水室上就位。 8.4.7.3.3在盖上拧上M16螺母，从中间向两侧均匀拧紧到额定力矩128N· m。 8.4.7.4 装前水室盖及其衬垫。 8.4.7.4.1在前水室盖上粘贴好盖板的衬垫。 8.4.7.4.2将前水室盖放在相应的冷却器框孔的位置。 8.4.7.4.3将前水室盖就位，再拧上M16螺母将前水室盖固定于前水室。从中间向外侧均匀拧紧螺母到额定力矩128N· m为止。 8.4.7.4.4从前水室顶部的四个排气孔接装排气管及排气阀。 8.4.7.5 装上进出水管。 8.4.7.6 向冷却器通水检查漏水情况。 8.4.7.7 装漏液检测仪的排放管道。 8.4.7.8 在冷却器后水室上装衬垫及隔板（M24内六角螺钉拧紧力矩431N· m）。 8.4.7.9 装平衡阀及排气阀外面的盖板。 8.4.7.10 装冷却器隔板上的盖