供汽联合站QHSE作业规范.doc

供汽联合站QHSE作业规范 6.2.1 湿蒸汽发生器操作规程 一、点炉前的检查 1. 水质指标必须合格，供水压力及流量符合要求。 2. 对湿蒸汽发生器各系统进行仔细检查，做到供电、燃料、空气、仪表正常，各伐门按要求开启或关闭。 3. 仔细检查柱塞泵油位、油质及盘根滴漏情况，并盘车三周。 4. 冬季点炉毋忘取下烟囱罩和上好放水堵头。 5. 对流段下有人,严禁点炉。 6. 点炉时应两人操作，互相提醒、监督。 7. 燃气时蝶阀开度应在1-1.5格处（指小格）。 8. 膨胀管内应无轻质油或水。 9. 严格做到谁启泵，谁盘车。 10. 严禁擅动火焰监测器和短接任何报警开关 二、燃气点炉 1. 关闭主气路手动阀。 2. 打开延长引燃开关，正常点炉。 3. 必须进行五分钟前吹扫，并且检查确定吹扫时风门开度为最大。 4. 引燃火着后主燃电动阀打开，这时停止一切操作，进行3-5分钟的检查(重点是蝶阀开度、天然气压力)。确认安全可靠的情况下，缓慢控制压力到0.05Mpa。 5. 观察在0.05Mpa压力下的着火情况，如无异常，可关闭延长引燃开关，打开自动调火开关，缓慢调节火量偏值器，使风门处于稍开状态，并注意观察火形或火的颜色。 6. 继续打开主气路手动阀，控制压力为0.05Mpa以下，检查着火情况。 7. 在检查着火无异常情况下，调节偏值器至大火状态。 三、燃油点炉及投雾化 1. 必须进行五分钟前吹扫，并且检查确定吹扫时风门开度为最大。 2. 改大火时，应先将偏置器信号(即火量表指示)调至最小(偏置器必须正常、完好)，然后调大偏置器信号至所需值，使火量信号由小到大，平稳过渡。 3. 投蒸汽雾化时，必须在小火位置及延长引燃打开的情况下进行，同样先将偏置器信号调至最小，投蒸汽雾化正常后，改大火，逐渐将偏值器信号调至所需值，火量信号由小到大，平稳过渡。 4. 改大火及投蒸汽雾化时，操作人员必须背对鼓风机吸入口操作，同时应在对流段周围无人的情况下进行操作。 四、运行及巡回检查 1. 蒸汽温度达到100℃时即进行投注。 2. 按时记录报表和测蒸汽干度，严禁做假资料。 3. 柱塞泵 动力端、液力端及电机运行正常，各部分的温度、压力应在规定范围。 动力端和液力端应密封可靠无泄露。 泵区应清洁、排污顺畅。 油位应在1/2~2/3范围，油质清亮呈黄色，且三角皮带运行正常，无打滑现象。 润滑油压力应控制在规定范围。 柱塞润滑泵应滴油正常。 各部位螺丝应紧固无松动。 4. 控制盘 各开关位置应处在正常位置。 各压力表、温度表、水量表、指示灯应工作正常。 盘前照明应正常。 点火程序器、PC应正常工作，盘内清洁无杂物。 5. 鼓风机 电机、鼓风机的声音应正常。 电机的温度不应超过允许值。 各部紧固螺丝应无松动，若松动要及时紧固。 6. 燃烧器 定位器工作正常且压力表指示可靠。 燃烧扩散器应无结焦现象。 各部位螺丝应紧固无松动。 各连杆应工作正常无脱节现象，否则及时报告岗位长进行处理。 烧天然气时，燃烧器膨胀管处的压力应控制在1.5Kpa以下。 7. 水气、油路、供气、排气、雾化系统： 各个部分压力、温度指示应正常。 各个部分闸门位置应正确无误。 各个部分的紧固螺丝应无松动，否则应及时紧固。 各部分应无漏水、漏气、漏油等现象，否则及时汇报岗位长进行处理。 系统应无过热现象。 各控制部分应工作正常可靠。 五、停炉 1. 湿蒸汽发生器停运后，蒸汽温度降至100℃方可打排空，开启排空伐门动作要慢。 2. 燃油炉应保证回油畅通；燃气炉必须关闭天然气手伐。 3. 故障停炉应及时向调度汇报。 4. 冬季停炉必须按《供热站冬季设备安全管理规定》做好保温工作。 六、记录： 记 录 名 称 记 录 时 间 《设备运转记录本》 每班一次 《高压岗位交接班记录本》 每班一次 《锅炉运行班报》 每2小时一次 6.2.2 水处理装置操作规程 一、启动前的准备工作： 1. 检查生水罐液位在1/3以上。 2. 打开生水罐出口伐门。 3. 打开软化器供水泵进出口伐门。 4. 打开软化器气动伐的气源伐门，气源压力保持在0.6MPa左右。 5. 打开泵出口压力表伐门。 6. 打开各组一级进口伐门。 7. 打开各组各级的取样器上部压力表伐门。 8. 打开盐泵进出伐门和稀释软化水管线上的手伐。 9. 准备好浓盐水，盐箱浓盐水液位在2/3左右。 10. 关闭软化器各级手动排污伐门。 11. 关闭取样器上各组各级的取样伐门。 12. 关闭各组二级出口手伐和总出口手伐门。 13. 打开总排污手伐。 14. 检查控制盘上各开关的位置：①手动再生开关在停止位。 ②再生选择开关在自动位；③供水泵开关位置在停止位。④盐水泵开关在停止位。⑤反洗泵或再生泵在停止位。⑥电源开关在ＯＦＦ位。 15．检查控制盘