现代物流学第六章装卸搬运.ppt

第六章装卸搬运 搬运设备选择原则 -根据距离与物流量的大小,确定设备类别 -根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号 物料运动方式与搬运装备选择关系 提高物料的活性指数 被装卸搬运物料的放置处于什么状态，对装卸搬运作业效率关系甚大。为了便于装卸搬运，总是期望物料处于最容易被移动的状态，物料放置被移动的难易程度，称为活载程度，亦称活载性或活性。日本物流专家远藤健民教授把物料放置的活载程度分为0、1、2、3、4五个等级，该数值称为活载性指数或活性指数。各个等级物料放置状态如图所示。 物料活性系数α是一种度量物料搬运难易程度的指标 图2 物料放置活性状态示意图 散放 装箱 支垫 装车 移动 集中 0 搬起 1 升起 2 运走 3 4 图 物料放置活性状态示意图 （五）缩短搬运距离 影响搬运距离得主要因素： 1、工厂、物流据点的平面布局 2、作业组织工作水平 搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型， 如图 5－3所示。 裁减 缝纫 包装 布匹 空盒 空盒 ？ 现有布局是否合理 裁剪 缝纫 布匹 包装 空盒 宝马柔性生产线 丰田U形生产线 卡车吊 卡车吊是在卡车车体上安装悬臂起重机的吊车，卡车安装吊车后，就成了可移动作业的吊车，作业时放下支脚便可进行起重装卸作业。也有的卡车仍以运输为主，附设悬臂吊，主要作用是本车的装卸。 履带吊也是一种移动式吊车，其移动方式是通过履带车，吊车自重大，起吊能力强，地面对履带车有限制，机动性较汽车吊差。 门式起重机门式起重机是框架结构的起重设备，又有门式轨道式起重机和门式轮胎式起重机之分。门式轨道式起重机的支脚沿轨道运动。门式轮胎式起重机则不受轨道限制，运动范围较大。吊车在梁架上运动完成起吊作业和纵、横两个方向的移动搬运。 门式起重机起重量较大，可达300t以上，可在载荷状态下移动，同时完成装卸和搬运两项作业。门式起重机有时有较长的悬臂，悬臂伸离支脚轨道范围，覆盖火车、汽车或船舶装卸区，在转运中心、港口及车站特别适合采用。 桥式起重机又称天车，与门式起重机原理基本相同：所不同的是门式起重机有两端的高支腿，在地面上的轨道行走，而桥式起重机支腿很短，轨道架设在建筑物的立柱跨梁上，这样节省了支脚所占的地面面积，在仓库内或厂房内具有优越性。 门座式岸边起重机是码头常用的大型吊车，有一个门式底座，底座可沿码头顺轨道移动，门座上部安装旋转式起重机，重臂在360‘范围旋转，起重臂还可俯仰，起重范围一边覆盖停在码头的货船，另一边覆盖货场，通过起重臂的回转完成货场与货船之间的装卸。主要用于码头、转运站的集装箱及量大体重的货物装卸，采用不同的机具，还可用于散货、矿石的装卸。 船吊是水面上浮动的机动吊车，主要用于码头外装卸或水上过驳装卸，码头机具不足时，可采用浮吊做补充手段。 （三）输送机 输送机是以搬运为主的载运设备。 输送机械：牵引式输送机、无牵引式输送机 牵引式输送机：皮带输送机、板式输送机、悬挂式输送机、斗式提升机、自动扶梯、板式提升机、链式输送机等 无牵引式输送机：辊式输送机、滚轮式输送机、螺旋式输送机、振动式输送机等 辊式输送机 滚轮式输送机 螺旋式粉粒输送机适用于制药、化工、食品等行业的高空上料之用。按“GMP”要求设计，占地面积小，密封性能好，无粉尘飞扬，且操作简便，节省劳力，易维修与清洗。 该机是通过绕性螺旋性弹簧的高速旋转所产生的轴向推力和离心力，将被输送的物料送入螺旋弹簧内，再由物料的内摩擦及弹簧螺旋的轴向力，将物料作轴向推移，达到输送目的，输送高度按用户要求确定。 皮带输送机 悬挂式输送机 斗式提升机 链式提升机 （四）作业车辆及其他机具 手推车 电动搬运机 牵引台车 底盘车 手推车 电动车 高压柜中置柜底盘车 底盘车 跨运车具有“起吊＋运输”双重功能，采用跨运车后，集装箱岸桥可以直接将集装箱放在码头上，这样整个集装箱码头的作业效率将大大提高。在集装箱岸桥的功能大幅提高后，跨运车的使用将突破目前集装箱码头作业的“瓶颈”。 复杂搬 运设备 简单搬 运设备 简单运 输设备 复杂运 输设备 物流量 距离 第二节 装卸搬运工作组织 一、装卸作业方法 （一）单件装卸 单件装卸，指的是非集装按件计的货物逐个进行装卸操作的作业方法。单件作业对机械、装备、装卸条件要求不高，因而机动性较强，不受固定设施、设备的地域局限。 （二）单元装卸 1、托盘装卸 2、集装箱装卸 3、货捆装卸 4、集装网、集装袋装卸 5、挂车装卸 一、装卸作业方法 （三）散装作业 气力输送装卸 重力装卸 机械装卸 一、装卸作业方法 二、装卸搬运的原则 有效作业原则 集中作业原则 简化流程原则 安全作业原则 系统优化原则 三、装卸搬