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φ4.2×13m 辊压机联合粉磨双风机系统主机设备配置方案.doc

φ4.2×13m 辊压机联合粉磨双风机系统主机设备配置方案.doc

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- PAGE 6 - 附件二、 φ4.2×13m+辊压机联合粉磨双风机系统主机设备配置方案 序号 设备名称 设备名称、规格型号及技术参数 配置优化方案 备注 1 水泥磨机 型号:?4.2×13m 生产能力: 170t/h(PO42.5) 入磨物料:出辊压机细粉及粉煤灰 传动方式:中心传动,双滑履支撑 磨机转速:15.8 r/min 研磨体装载量:217~230t 主减速机 型号:JS150-B1 传递功率:3550kW 输入转速:744 r/min 输出转速:15.8 r/min 公称速比: 输入扭矩: 主电机 额定功率:3550kW 传动方式:中心传动,双滑履支撑; 磨内分二仓、隔仓板结构形式、衬板形式均要进行调研和方案优化后确定; 钢球球径及级配调研和方案优化后确定; 耐磨件采用中合金材质,确保使用寿命达到二年;隔仓板支架需加固处理; 磨头、尾滑履轴承密封采用二道密封; 增加磨内喷水装置。 中信公司 唐山盾石 2 辊压机 型号:170/120 挤压辊直径:1700mm 挤压辊宽度: 1200 mm 通过量(熟料):610~710t/h 喂料粒度:60mm 主减速机(重齿生产) 型号: 公称速比: 输入扭矩: 主电机 型号:YRKK5602-4 功率:2×1000kW 电压:6KV 液压系统:力士乐配件自行成套 RP170/120(中信重机)型辊压机,其最大通过处理量为710t/h; 新型辊压机均来源于德国洪堡公司的技术,有效解决了前期辊压机存在的偏辊、偏载、水平振动和传动系统扭振等一系列技术难题,设备运转率达90%以上; 3、液压系统设计采用恒压力柔性操作,在提供强大压力的同时,保压蓄能功能具有很强的缓冲能力,系统元件采用德国博士-力士乐公司产品;另外,辊压机可根据物料的情况,自行调整工作辊缝,确保压力通过物料传递,物料结构遭到预期的破坏,易磨性得到改善; 4、国产新型硬齿面行星减速机和万向节传动轴的传动装置,装拆方便; 5、行星减速机采用弹性扭矩双传双支撑装置,可以有效地降低物料对传动系统的冲击载荷,提高设备的可靠性; 6、采用国产主轴承,设置了集中双线润滑系统,安装了易于清理的新型冷却装置,可长期保证主轴承的工作温度。 合肥院 中信公司 3 V型 选粉机 型号:V4000 适用物料:出辊压机物料 最大处理量:1000t/h 设备阻力:1.5-2.0kPa 空气量:~240000m3/h 风选带出物料量:160~200t/h 1、内部贴陶瓷增加耐磨,提高使用寿命; 2、对Ⅴ型选粉机内部进行结构优化,最大限度发挥分选性能,在Ⅴ型选粉机内部增加筛分装置; 3、完善对入Ⅴ型选粉机溜子的锁风和确保入Ⅴ型选粉机的均匀布料。 合肥院 中信公司 4 O-sepa选粉机 型号: O-sepa N4000选粉机 产 量:144-240t/h 比表面积:3400-3600cm2/g 最大循环量:720t/h 选粉空气量:240000m3/h 转子转速:75-165r/min 阻 力:约2.5kPa 功 率:185kW 1、转子主轴采用外套管予以保护,增加其耐磨性和使用寿命; 2、轴承采用进口SKF产品,保证运行的可靠性; 3、减速机采用进口FLAND或SEW公司产品; 4、采用稀油润滑。 上海新建 中天仕名 5 旋风 收尘器 设备名称:2-φ3700旋风收尘器 处理风量:240000-260000m3/h 压力损失:1000-1300Pa 分离效率:95%以上 1、内部贴陶瓷增加耐磨,提高使用寿命; 2、卸料采用星型卸料器锁风; 3、提高旋风效率达到95%以上; 4、可能条件下取消与袋收尘合并。 现场制作 6 主袋 收尘器 型号:PPCA128-2×13袋收尘器 处理风量:270000m3/h 压力损失: ≤1700Pa 入口含尘浓度:≤1000g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 过滤面积: 4143m2 过滤风速: 1.2m/min 压缩空气耗量: 16.7Nm3/min 压缩空气压力: 0.4-0.7MPa 1、与?4.2×14.5m磨机的选粉机收尘器一样,操作简单容易; 2、采用双列13室,每室128个收尘袋,过滤风速小于0.9米/秒,配置合理; 3、下料采用斜槽输送和双层锁风翻板阀下料减少故障点并使下料更为通畅; 4、壳体外采用岩棉保温,保证了水泥的不容易结露; 5、采用覆膜优质虑袋提高收尘效率,更能达到环保要求。 平顶山电收尘厂 7 磨尾 袋收尘器 型号:PPW96-8袋收尘器 处理风量: 55000m3/h 压力损失: 1500-1700Pa 入口含尘浓度:≤1000g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 过滤面积:

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