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非凡士 3D 打印  更智慧的 3D 打印综合应用服务提供商 武汉 3D 打印从专利角度详解 3D 打印技术发展概况 3D 打印又称增材制造、快速成型技术，其特点是采用数字化手段快速制造不同材质具 有复杂结构的单件或小批量制品， 使制品的生产在人们的生活中即可实现， 被誉为引领制造 业未来发展的新兴力量。据 Wohlers 协会报告显示，全球增材制造市场规模从 2009 年的 10.7 亿美元增长至 2016 年的 60.63 亿美元，年增长率近 30% ，显示了巨大的发展活力。 此外，我国也明确将增材制造产业作为发展的重点， 在国家政策支持与引导之下， 众多 科研院所和企业纷纷投身 3D 打印领域，国内的 3D 打印产业近年来得到了快速的发展。据 中国增材制造产业联盟对 23 家规模以上企业的经营数据统计， 2016 年规模以上增材制造 企业总产值 20.3 亿元，比 2015 年的 10.8 亿元增长 87.5% 。 随着世界各国对知识产权的日益重视， 专利技术的争夺逐步成为高科技企业竞争的主要 战场，专利也成为反映技术发展状况的重要指标，在本文中，笔者将从专利角度对 3D 打印 技术的发展脉络进行探析。 国外企业占据优势 商业 3D 打印技术最早始于 1984 年，美国 3D Systems 公司创始人 Charles W. Hull 提交了世界上第一件光固化制造三维立体物体的专利申请，随后推出了第一台商业化的 3D 打印机，正式宣告了 3D 打印时代的到来。 由于 3D 打印潜在的巨大商业价值，众多国外企业纷纷投身到 3D 打印领域，分层实体 制造、熔融沉积成型、激光烧结等新型 3D 打印技术不断涌现，同时 3D 打印技术在航天、 医疗、汽车等领域的应用也得到广泛研究， 3D 打印领域的专利申请量也随之快速增长。经 过多年的发展， 国外企业通过自主研发、 企业并购等方式，不断完善产业链布局， 逐渐涌现 非凡士 3D 打印  更智慧的 3D 打印综合应用服务提供商 出了一批行业领先企业， 产业与技术集中度越来越高， 并在世界多个国家和地区进行了大量 的专利布局。 以 3D Systems 公司为例，其专利申请量达 358 件，从历年专利申请情况来看，大概 每 5 年会出现一次专利申请高峰。笔者经统计发现， 3D Systems 公司 39% 以上的专利申 请分布在美国、欧洲、日本、中国等不同的国家和地区。此外， 3D Systems 公司非常重视 对产业链的整体布局， 通过自身研发、 企业并购以及购买专利等方式， 扩大了专利技术领域 覆盖面，所提供的产品涉及设备、方法、材料、应用、服务、软件等各个方面。 与 3D Systems 公司不同的是，德国 EOS 公司更重视产业链的纵向发展，专注于激光 烧结成型技术的研究， 尤其在塑料与金属粉末材料烧结成型技术方面处于世界领先地位。 在 其已公开的专利申请中，金属粉末与塑料粉末的占比分别高达 52% 、 22% 。 EOS 公司围绕 该技术的上下游如烧结材料与应用等也进行了产业合作与专利布局。其通过与赢创德固赛、 威格斯、丰田、 戴姆勒等上下游企业的合作， 生产出各种经过改进的原材料，并不断扩展其 应用领域，将原材料的改进方向与终端市场的需求进行了紧密结合。 国内企业加快追赶 国内从 1988 年就开始了 3D 打印技术方面的研究，与国外基本同步，但是发展速度较 为缓慢，各创新主体的专利保护意识也稍显欠缺。自 2013 年以来，国内 3D 打印领域的专 利申请量呈剧增态势， 但是主要集中在金属材料及其打印设备上， 并且基本上为国内专利申 请，近两年才开始出现国际专利申请。产业化方面，国内 3D 打印行业也处于跟随阶段，缺 乏完整的产业链布局，国内企业多而不强，缺少具有国际影响力的龙头企业。 西安交通大学作为国内较早从事 3D 打印技术研究的高校， 在 1998 年提交了第一件发 非凡士 3D 打印  更智慧的 3D 打印综合应用服务提供商 明专利申请， 随后几年该领域的专利申请量维持在个位数， 直至 2013 年之后才出现爆发式 增长。 尤其是该校卢秉恒与李涤尘的研究团队在生物相容性材料、 金属、 陶瓷及其复合材料 的快速成型方面取得较多成果， 提交了一系列专利申请。 此外，其以陕西恒通智能机器有限 公司、西安瑞特快速制造工程研究有限公司以及西安增材制造国家研究院有限公司等公司为 载体，进行了技术成果转化，实现了快速成型设备与模具制造设备的产业化。 从打印原料方面来看， 目前国内 3D 打印技术在金属材料方面取得较多成果， 例如由西 北工业大学黄卫东教授创建的西安铂力特增材技术股份有限公司，提交的 126 件专利申请 基本