现场脚手架搭建技术标准.doc

- PAGE 4 - - PAGE 5 - 脚手架搭建标准讲课 （1）、适用范围和依据 本规定适用于我厂生产现场及对外承包项目的脚手架的控制和管理。（2）、职责 1、生产检修用脚手架由设备维修部负责搭设、拆除，使用部门负责动态检查和管理。 2、对外承包项目用脚手架由施工方负责搭设、检查和拆除，并负责动态检查和管理。 3、脚手架的搭建方；对搭设施工和架体的整体安全可靠性负责。 4、脚手架的使用方；对脚手架的使用和履行验收负责。 5、安监部应对脚手架的搭建、使用及拆卸进行安全监督。 6、相对应部门领导对脚手架的搭建、使用及拆卸负安全管理责任。 （3）、脚手架的选材与技术规范 1、 立杆的要求： ①.以扒皮杉槁和其他坚韧圆木为材料规格标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐蚀、易折裂、枯节等木杆禁止使用。其小头有效直径不小于8cm。若采用钢管为立杆，其外径要采用48-51毫米的钢管，壁厚为3-3.5mm。 ②.在非硬化的地面上，立杆基础必须平整、夯实，立杆与基础要实接触，埋地不小于50cm或绑扫地杆。钢管立杆下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆。 ③.立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度。杉槁搭接的有效长度不小于1.5m，绑扎不少于3道，绑扎材料使用8号镀锌铁丝。钢管搭接要用“一字型”对头卡扣。 ④.单排立杆离墙的距离，最宽不得超过1.8m，最窄不得小于1.5m；超过1.8m必须搭设双排架。双排架外皮立杆离墙距离一般为2-2.5m，里皮立杆距离不小于50cm、不大于60cm。立杆间距最大不超过1.5m。 2、大横杆的要求： ①.材料为扒皮杉槁，小头有效直径不小于8cm或48-51mm外径钢管，壁厚为3-3.5mm。 ②.大横杆的搭接，选用杉槁时有效长度不小于1.5m，小头压大头顺序绑扎，用8号镀锌铁丝绑扎不少于3道；钢管搭接要用“一字型”对头卡扣。大横杆搭接要交圈、不得错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。 3、小横杆的要求： ①.小横杆长度为2-3m，杉槁时小头有效直径不大于9cm；钢管时外径为48-51mm，壁厚为3-3.5mm。 ②.小横杆间距最大不超过1m，放正绑牢。允许垫木块、不许垫易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排木间距不得大于3m。 ③.单排架子的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的空隙为20-25cm，有门窗口的地方应绑吊杆和支柱。 4、脚手板： ①.杉松木质板长度为2-6m，厚5cm；宽23-25cm。钢质板长度为1.5-3.6m，宽2-3cm，肋高5cm，宽不小于23cm。木质板两头应用8号镀锌铁丝绑扎，腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。 ②.脚手板的铺设应严密、牢固；搭搓端压过小横杆15cm，距墙体距离不大于15cm，严禁存有踏头板。 5、护身栏及挡脚板：脚手架每步绑两道高1m的栏杆，挡脚板立档（18cm高）严密牢固或挂立逢安全网且将网的下口封牢。 6、与结构拉接： ①.脚手架须用双8号镀锌铁丝与结构外固定牢固。 ②.拉顶点必须满足架子的稳要求，水平距离宜小于6m一个拉顶点，垂直距离不大于4m或每层一个；拉结点必须设在立杆与大横杆的结点上。 ③.对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施和设计方案，将架子荷载经撑杆传到结构和地面。 ④.卸荷以15-18m为一段，水平距离应根据设计方案确定，若卸到建筑物上荷载多，则水平距离密集，若少，则可适当放宽。 7、 搭设部门应有专人负责保管、检查脚手架所用材料的质量，不符合规定的严禁使用。若使用不合格的材料造成脚手架荷重低于标准而由此发生的事故，则搭设部门应负该事故的主要责任。 （4）、工作程序 1、搭拆脚手架工作执行联系单制度（见附件），搭建方凭联系单进行搭设工作（事故抢修和夜间例外）。联系单由搭建方编号、留存，以便备查。 2、锅炉炉膛搭拆脚手架不允许使用联系单，必须执行热机工作票，由使用班组负责开票。 3、生产口部门需要搭建脚手架，应先填写联系单通知设备维修部综合专业，同时提出对脚手架的具体要求，起重人员根据使用者的要求和安规的有关规定搭设牢固可靠的脚手架。 （五）、脚手架的搭设 1、对高温设备（如蒸汽、热风管道设备等）附近、锅炉、制粉管道和防爆门、人孔处；电缆夹层和电缆井附近和电缆桥架下方，以及油管道油箱附近等可能引起竹、木脚手架着火的处所，应搭设金属脚手架。 2、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系有支柱底板上的管子制成。 3、