送风机技术规范.doc

送风机技术规范 3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机 AP1-25/12 3.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。 3.3.3 运行方式：两台风机并联运行 3.3.4 调节方式：动叶调节 3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风 3.3.6 安装地点：室外露天 3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。 4 技术条件 4.1 送风机参数﹑容量/能力 4.1.1 风机各工况点参数： 序号 工况 煤种 参数 TB工况 B-MCR工况 THA工况 设计煤种 设计煤种 设计煤种 1 风机入口流量(m3/s) 229.92 198.84 177.69 2 风机入口温度(℃) 30 20 20 3 风机入口截面静压 (Pa) -287 -261 -261 4 风机静压升(Pa) 4510 4100 3650 5 风机转速（r/min） ≤1000 说明： ① TB(test block)点为风机的风量、风压能力考核点。 ② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。 ③ THA工况相当于锅炉ECR工况。 ④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价 ⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。 4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）： 4.1.2.1 TB点参数： 风机入口介质温度： 30 ℃ 风机容积流量： 827712 m3/h 风机全压升： 4510 Pa 4.1.2.2 风机效率： TB工况下： 87.2 ％ BMCR工况下： 88.2 ％ THA工况下： 87.3 ％ 4.1.2.3 风机轴功率： TB工况下： 1182 kW BMCR工况下： 921 kW THA工况下： 741 kW 4.2 性能要求(对风机性能的基本要求) 4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。 4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在： 4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2% 4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2% 4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。 4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4% 4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％。 4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。 4.2.6 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速30％。 4.2.7 风机有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30～45秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。相配套的执行机构符合上述要求。执行机构的生产厂家将征得买方认可。 4.2.8 动叶可调轴流风机的叶片调节装置灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后。考虑到采用二次风热风再循环，送风机叶轮可能被尘粒磨损,采取可靠的防磨措施，保证叶片使用寿命不小于50000小时。送风机最大含尘量为80mg/Nm3 4.2.9 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值Vrms小于4.0mm/s。 4.2.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 4.2.11 风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.2.12 风机及其辅助设备(包括基础和支座在内)，能经受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 4.2.13 风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。 4.2.14 距风机外壳1米处的噪声值不大于85dB(A)。 ★4.2.15 如果噪声值大于85dB(A)。卖方提供风机的包敷层设计并提供进行消音和隔声处理的具体方案，使其在进行处理后符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其它有关标准和规范的规定。买方自备包敷材料，金属构件（保温钉钩）由卖方提供。 4.2.16 对买方所订购的4台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备件是可以互换的。 4.2.17 卖方承诺设计参数在风量偏差5%，风压偏差10%内变化，设备在正式制造前买方有权在这一范围内变更设计参数