600MW机组汽轮机甩负荷试验.doc

河南电力建设调试院 第 PAGE 8 页 共 24 页 第 1 页 共24页 600MW机组汽轮机甩负荷试验 1目的 1.1 检验东方汽轮机厂生产的N600-24.2/566/566超临界汽轮机调节系统（DEH为ABB公司的symphony）的控制功能，测取汽轮机甩负荷后的动态特性曲线。评定DEH及系统的动态品质。 1.2对本工程汽轮发电机组相关自动/联锁/保护的特性进一步进行检验。 1.3考核本工程超临界机组机、炉、电各主、辅机的动作灵活性及适应性。 3.3.3 发电机技术参数 4试验内容及验评标准 4.1.1甩50％负荷和100％负荷试验各一次。 4.1.2检验机组调节系统的动态特性，测取机组甩负荷动态过程的有关曲线。 4.1.3记录汽机转速甩负荷前初始值、甩负荷过程极值和甩负荷后稳定值。 4.2验评标准 4.2.1机组甩50％负荷后，转速超调量应小于5％，当甩100％负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。 4.2.2调节系统动态特性能控制汽轮机转速，维持汽轮机空负荷运行。 7 试验应具备的条件 7.1机组满负荷试运行稳定。主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要监测仪表准确。各热力系统汽水管道的布置及支吊架的设置能经得起甩负荷时对管道系统产生的冲击。 7.2 热工、电气保护动作正确、可靠，并能满足试验要求。 7.2试验前解除发电机跳闸，联跳汽机，联跳锅炉的保护。 7.3 润滑油、抗燃油油质合格，并有油质化验合格报告。 7.4调节系统静态特性符合要求，速度不等率调整在4.5％，迟缓率≤0.02％，调节系统各跳闸电磁阀、快关电磁阀动作可靠，DEH控制逻辑正确，各调节阀油动机校验合格。 7.5 高、中压主汽门及调速汽门活动试验正常，无卡涩。在无蒸汽状况下，主汽门关闭时间≤0.3s，调速汽门关闭时间≤0.4s(包括延时)。 7.6 主汽门及调速汽门严密性试验合格。 7.7 危急停机机构动作可靠，危急保安器超速试验合格，DEH加速度限制（102%超速保护）回路，PLU（功率-负荷不平衡）回路，后备超速保护回路（112%）试验合格。 7.8 高排逆止门、抽汽逆止门联锁动作正常，关闭时间不大于1s，总关闭时间≤3s。 7.9机组各瓦轴振不超过80um，各轴承振动不超过30um。 7.10 锅炉过热器、再热器安全门、电磁动力释放阀(PORV)调试校验合格，空预器吹灰投入连续运行。 7.11 高、低压旁路系统调试合格，高、低旁减温水系统各阀门开关灵活并严密。 7.12 二期来汽系统正常，辅助蒸汽系统正常投入，汽封供汽及除氧加热系统正常投入，调节装置功能正常,能投自动。 7.13高、低压加热器保护试验合格。 7.14锅炉主、再热器减温水系统阀门开关灵活并严密。 7.15电动风门、挡板、电动阀门动作正确，开关试验正常。 7.16炉膛火焰监视工业电视，LCD上直流锅炉储水箱水位显示正确，正常投入。炉膛受热面没有结焦现象。 7.17 DEH、FSSS、DAS、SCS、CCS、TSI、ETS及调节装置静态调试及功能试验结束后能正常工作或投入自动，重要参数显示准确。 7.18机组已经过冷、热态启动和变工况运行，运行情况正常。负荷变动试验时，高、中压调门灵活，无卡涩、突跳现象。 7.19试验现场备有足够的消防器材，并配有专职消防人员。 7.20自动励磁调节系统调试合格，发电机出口主短路器和灭磁开关跳合正常。 7.21 厂用直流及UPS电源可靠，DCS失电保护电源可靠，柴油发电机自启动试验正常并处于完好自动备用状态。 7.22抗燃油泵联锁正确、可靠。盘车装置、顶轴油泵（JOP）、汽机启动油泵（MSP）、交流润滑油泵（TOP）、直流事故油泵（EOP）联锁可靠，处于备用状态。 7.23 事故追忆、打印装置能正常投入使用，所有试验仪器准备完毕。 7.24试验前检查高压厂用变压器、备用停机变以及其他厂用电系统工作正常。 7.25 361阀动作正常，联锁可靠。 7.26甩负荷试验组织机构成立，职责分工明确。 7.27甩负荷试验前调试人员已向运行操作人员及参加甩负荷试验有关人员进行技术交底。 7.28甩负荷前三天，建设单位向中调提出甩负荷申请， 甩负荷前一天，建设单位向中调提出甩负荷正式申请并得到批准，试验前系统周波保持在50±0.2Hz ，系统留有备用容量。 7.29甩负荷试验方案已由东方汽轮机厂、东方电机厂、东方锅炉（集团）股份有限公司等有关厂家审阅并派人员参加甩负荷试验。 8试验步骤 8.1试验方