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第一章_供应链分类 供应链分类(按范围分) 内部供应链：是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购、生产、仓储、销售等部门组成的供需网络。 SCM 供应链分类(按范围分) 外部供应链：涵盖企业的与企业相关的产品生产和流通过程中所涉及的供应商、生产商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。 内部供应链和外部供应链共同组成了企业产品从原材料到成品再到消费者的供应链。 供应链分类(按结构) 1.“V”型供应链（发散供应链） 大量的多产品 石油、化工、造纸和纺织企业 输入原材料范围有限，而成品变化范围广，总体形式呈分叉型。 2.“A”型供应链（会聚供应链） 由订单和客户驱动 航空、汽车、装配性行业 重点在装配点上的物流同步，采用MRP 输入原材料范围数量多，成品种类有限，呈汇合型。 供应链分类(按结构) 3.“T”型供应链（介于上述两种模式） 汽车备件、电子产品 根据现存的订单确定通用件，通过通用件的制造标准来减少复杂程度 一般接近最终用户的行业中 供应链分类(按结构) 稳定供应链： 基于相对稳定、单一的市场需求，稳定性强； 动态供应链 基于相对频繁变化、复杂的需求，动态性高。 供应链分类（根据稳定性） 平衡的供应链 具有稳定生产能力，容量能够满足需求，处于平衡状态。 供应链分类（容量与需求的关系） 倾斜的供应链 市场变化加剧，容量无法有效满足需求，处于倾斜状态。 供应链分类（容量与需求的关系） 供应链的功能模式分类 功能型供应链（物理功能） 市场需求比较稳定 协调供应链间的信息，保持高的平均利用率 重点在于降低生产、运输、库存等方面的费用 反应性供应链（市场功能） 市场不确定性高 不仅需要供应链中的信息，还要关注市场信息 主要考虑供应链的响应速度和柔性速度，而实现速度和柔性的费用则退为其次 供应链的功能模式分类 通用公司的供应链策略 整车物流 汽车维修零部件物流 有效性供应链 反应性供应链 核心企业不同分类 供应商驱动：自然资源优势 制造商驱动：技术、管理优势；生产技术过程较复杂行业 销售商驱动：销售网络优势、即时采集最终消费信息； 问题 在今天的市场中，空调属于哪一种供应链驱动模式？ 按驱动不同分 生产推动型：根据长期预测进行生产决策，面向库存生产（make to stock），受市场需求导向间接作用。(面向消费点成品库存生产，面向装配线成品库存生产) 需求拉动型：按实际消费需求协调生产，面向订单生产（make to order）(面向订单组装，面向订单制造，面向订单采购 )。 生产推动和需求拉动的优缺点 生产推动型： 优点：稳定供应链的生产负荷，提高设备利用率，缩短交货周期，增加交货可靠性； 缺点：需要较多库存，占用流动资金大，过时和失效风险高。 生产推动和需求拉动的优缺点 需求拉动型： 优点：降低各类库存和流动资金的占用，减少库存变质和失效的风险； 缺点：及时获取资源难度大，缺货风险高。 西岸的故事 200亿美元损失 戴尔、惠普 台湾电子业美西供应链 光宝公司 美西事件下的供应链分析 台湾生产商 美国西岸 全美客户 光 宝 美国西岸 仓库1 客户1 仓库2 仓库3 客户2 客户3 如何应用推拉系统 顾客定购 生产组装 零部件供应和生产 与供应商的洽谈 推拉划分点：顾客订单到达 按产品分类 功能型供应链与创新型供应链 消费品供应链与生产物品供应链 功能型产品与创新型产品 功能型产品：满足用户基本需求，具有稳定的、可预测的需求和较长的寿命周期，但边际利润较低。一般日用品、主食食品 创新型商品：生命周期较短，事先较难对需求作出预测，利润率较高。高档时装、通讯设备、家用电器 功能型供应链与创新型供应链 功能型供应链 市场需求比较稳定，比较容易实现供求平衡。 各成员应利用供应链信息协调他们间活动以使整个供应链(重点是生产、运输、库存)的费用降到最低，提高效率以最低成本将原材料转为产品。 创新型供应链 市场不确定是问题的关键。 供大于求→损失，供低于求→失去机会，管理者应该将其注意力集中在市场调查及其费用上。既要利用供应链信息，还要关注市场信息。 应该提高供应链响应速度和柔性，才能适应多变的市场需求，而相关的费用则退为其次。 产品生命周期与供应链策略 产品特别是功能型产品，从生产投放市场到过时淘汰，一般经历引入、成长、成熟、衰退四个阶段。产品生命周期的各阶段，各有其明显的特征，对供应链的要求相应有所不同。 因而对同一产品在生命周期的不同阶段，要注意控制内容和侧重点，采取相应的供应链策略。 引入期特征 无法准确预测需求量，大量的促销活动，零售商可能在提供销售补贴的情况下才同意储备新货，订货频率不稳定且批量小，缺货将大大抵消促