钢筋安装技术交底.docxVIP

单位工程名称：****六期工程　　　　　　　　　　分部分项目名称：钢筋绑扎与安装 工程概况及要求: 钢筋下料和绑扎应符合16G101_1、16G101_3、施工规范和设计的要求。 一、质量标准 1主控项目： 1．1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法：观察，钢尺检查。 1．2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察。 1．3在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规程的规定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 2一般项目： 2．1钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 2．2当受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 1)在受拉区不宜大于50％； 2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头。不应大于50％； 3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50％。 1、检查预埋件中心线位置时，应纵横两个方向量测，并取其中的较大值： 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％，及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。  3．1允许偏差项目，见下表： 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 绑扎 钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼 ±20 钢尺量连续三档取最大值 绑扎 钢筋骨架 长 ±5 钢尺检查 宽、高 ±10 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点 取其最大值 排距 ±5 保护 层厚 度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档取最大值 钢筋弯起点位移 20 钢尺检查 预埋件 中心线位移 5 钢尺检查 水平高差 +3， -0 钢尺和塞尺检查  1）检查预埋件中心线位置时，应纵横两个方向量测，并取其中的较大值： 2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％，及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。 二、施工操作要点 1)梁、板、钢筋＞22钢筋采用直镙纹连接，小于22，＞18钢筋接头加工制作采用闪光对焊。做到能长则长，尽可能减少不必要的接头，确保接头位置和接头百分率要符合规范和设计要求。 2)墙、柱插筋应用水平筋和箍筋固定在底板钢筋上，以防止砼浇筑时钢筋偏位。 3)对于钢筋绑扎尺寸、轴线要重视复核，以保证柱子、墙等轴线位置正确。 4)钢筋加工好，现场放线结束后，方可进行钢筋铺设与绑扎，钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，钢筋随铺随扎，做到纵横成线，底板上下皮钢筋应按设计要求位置绑扎，上下皮钢筋应用马凳，以保证上下皮钢筋位置正确，下皮钢筋要垫好保护层，保护块纵横向间距控制在1000mm以内。 5)箍筋弯钩的角度和平直长度，必须符合设计和规范要求，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎应牢固。 6)绑扎12mm以下的钢筋，宜用22号铁丝，绑扎12～25mm钢筋时，宜用20号铁丝。 7)梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。 8)仔细核对建施和结施图，根据施工总说明要求插设GZ、圈梁钢筋。 9)直镙纹接头外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头进行加固处理。 10) 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊熘，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1 d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05 d，宽不小于0.1 d，长不小于0.5 d。 三、工序交接要求 1、基础钢筋绑扎：根据轴线弹出所有柱子、墙板、地梁的轴线和边线并用红漆做好标记　　根据图纸要求，弹出板筋纵横向间距线　　　 承台底板、电梯井、集水井钢筋绑扎　　　　　 地梁钢筋绑扎　　　承台上皮筋和板筋绑扎　　　柱、墙插筋 2、绑柱子钢筋： 1）工艺流程： 套柱