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铜及铜合金 一、铜及铜合金性能特点 纯铜呈紫红色,故又称紫铜,具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。 纯铜具有优良的导电性和导热性,在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。塑性好。 铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、Fe、Be、Ti、Zr、Cr等,既提高了强度,又保持了纯铜特性. 铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。 二、黄铜 以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。 黄铜按化学成分可分为普通黄铜和特殊黄铜。 按工艺可分为加工黄铜和铸造黄铜。 1、普通黄铜 铜与锌的二元合金称为普通黄铜。 加工普通黄铜的牌号为:H (黄) + 表示铜平均百分含量的数字,如H68。 普通黄铜的显微组织 单相黄铜塑性好。 常用牌号有H80、H70、 H 68。 适于制造冷变形零件,如弹壳、冷凝器管等。 两相黄铜热塑性好, 强度高. 常用牌号有H59、H62。 适于制造受力件,如垫圈、弹簧、导管、散热器等。 2、特殊黄铜 在普通黄铜的基础上加入Al、 Fe、Si、Mn、Pb、 Sn、Ni等元素形成特殊黄铜。 加工特殊黄铜的牌号为: H(黄)+主加元素符号(Zn除外)+铜平均百分含量+主加元素平均百分含量, 如HPb59-1. 特殊黄铜强度、耐蚀性比普通黄铜好,铸造性能改善。 常用牌号有HPb63-3、HAl60-1-1、HSn62-1、HFe59-1-1、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn16Si4等。 主要用于船舶及化工零件,如冷凝管、齿轮、螺旋桨、轴承、衬套及阀体等。 三、青铜 除黄铜和白铜外的其他铜合金统称为青铜。 加工青铜的牌号为:Q +主加元素符号及其平均百分含量+其他元素平均百分含量 如QSn4-3(含4%Sn、3%Zn). 常用青铜有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。 1、锡青铜 是以锡为主加元素的铜合金,锡含量一般为3~14%。 锡青铜铸造流动性差,铸件密度低,易渗漏,但体积收缩率在有色金属中最小 。 锡青铜耐蚀性良好,在大气、海水及无机盐溶液中的耐蚀性比纯铜和黄铜好,但在硫酸、盐酸和氨水中的耐蚀性较差。 常用牌号有QSn4-3、QSn6.5-0.4、ZCuSn10Pb1等。 2、铝青铜 以铝为主加元素的铜合金,铝含量为5~11%。 强度、硬度、耐 3、铍青铜 以铍为主加元素的铜合金,铍含量为1.7~2.5%。 具有高的强度、弹性极限、耐磨性、耐蚀性,良好的导电性、导热性、冷热加工及铸造性能,但价格较贵. 普通白铜是Cu-Ni二元合金,具有较高的耐蚀性和抗腐蚀疲劳性能及优良的冷热加工性能。 普通白铜牌号:B+镍的平均百分含量,如B5。 常用牌号有B5、B19等 。用于在蒸汽和海水环境下工作的精密机械,仪表零件及冷凝器,蒸馏器,热交换器等. 特殊白铜是在普通白铜基础上添加Zn、Mn、Al等元素形成的,分别称锌白铜、锰白铜、铝白铜等。 其耐蚀性、强度和塑性高,成本低。 常用牌号如BMn40-1.5(康铜)、BMn43-0.5(考铜)。 用于制造精密机械、仪表零件及 医疗器械等。 钛及钛合金 一、工业纯钛 纯钛密度小,熔点高。882.5℃发生同素异构转变?-Ti??-Ti, 由体心立方?-Ti转变为密排六方?-Ti. 纯钛比强度高,塑性、低温韧性和耐蚀性好。 纯钛主要用于 350℃以下工作、强度要求不高的零件,如石油化工用热交换器、反应器,海水净化装置及舰船零部件。 二、钛合金 纯钛加入合金元素形成钛合金。钛合金几乎都含有铝。铝能提高钛合金的强度、比强度和再结晶温度. 1、?型钛合金 主加元素为铝,还有锡、硼等。 不能热处理强化,通常在退火状态下使用,组织为单相?固溶体. 强度低于另两类钛合金,但高温强度、低温韧性及耐蚀性优越. 常用牌号有TA5、TA7等 主要用于制造500℃以下工作的零件,如飞机压气机叶片、导弹的燃料罐、超音速飞机的蜗轮机匣及飞船上的高压低温容器等。 2、?型钛合金 加入的合金元素有钼、铬、钒、铝等。 经淬火加时效处理后,组织为?相基体上分布着细小的?相粒子。 这类合金强度高,但冶炼工艺复杂,难于焊接,应用受到限制。 ?型钛合金有TB2、TB3、TB4三个牌号。 主要用于350℃以下工作的结构件和紧固件,如飞机压气机叶片、轴、弹簧、轮盘等。 3、?+?型钛合金 加入的合金元素有铝、钒、 钼 铬等。 可进行热处理强化,强度高,塑性好,具有良好的热强性、耐蚀性和低温韧性。 ?+?型钛合金共有九个牌号,其中以TC4应用最广、用量最大,其经过淬火加时效处理后,组织为?+?+时效析出的针状?。 ?+?型钛合金主要用于制造400℃以下工作的飞机压气机叶片、火箭发动机外壳、火箭和导弹的液氢燃料箱部件及舰船耐压壳体等. 轴承合金 制造滑
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