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轧制压力计算及例题 其它轧制压力计算公式 除上述给出的轧制压力公式以外，还有很多轧制压力计算公式，它们或适合于特定的轧制条件和轧制特点，或是在其它公式基础上有一定的改进。 赵志业编. 金属塑性变形与轧制理论. 北京市：冶金工业出版社, 1980 （1）布兰德-福特冷轧轧制压力公式 单位宽度轧制力： 变形抗力： 该公式较为复杂，但计算结果与实际比较接近。直接计算需要进行迭代，可利用计算机程序进行计算。为了便于计算，作者给出了图表计算方法，经简化其计算公式可表示成如下格式： 其中的f3（a，ε）为一复杂函数，作者给出了该函数的图形，可以根据a值和ε进行查表计算。其中R‘为压扁后轧辊半径 其中R’的计算也可以查表进行计算。先假设R1‘值，计算a值，进而求出P0 (A) ，计算P0/Δh值然后按下面左图查出R’/R值，计算得出R2’ (B) ，如果R1‘值和R2‘值相差较大，则取R3‘= 2R1‘- R2‘重新计算得出P02 (C) ，再利用作图查出R4’ (D) ，由四个R值下面右图查出P值，此即为所求的R‘和P0 。 布兰德公式的计算图表 (2)希尔（Hill）的简化公式 上面的计算过程是不考虑张力时的情形，如果考虑张力的影响，计算还要复杂一下，为此有学者对该公式进行了简化，比较著名的就是希尔（Hill）的简化公式。其应力状态影响系数按下述公式计算： 其中：ε、μ分别为相对压下率和摩擦系数； R‘和h为压扁后轧辊半径和轧件出口厚度 该公式是目前在线控制系统中较为常用的数学模型，具有较高的计算精度。 例题1:在φ860mm轧机上,轧制Q235普碳钢,某道次轧制温度为1100℃,轧件轧制前厚度H＝93毫米，轧制后厚度h=64.2mm,板宽B=610mm,轧制速度v=2m/s。试用西姆斯公式计算轧制力，并求此时轧制力矩多大。(忽略宽展） 解：首先求K值，须先计算变形速率： ε=Δh/H=(93-64.2)/93=30.9%,与变形抗力曲线中的测试变形量30％差别不大，故不用考虑变形量修正系数。 由变形速率为6.6/s,变形温度1100 ℃查表得： σs=98MPa，故可求得平面变形抗力K=1.15×σs =1.15×98=112(MPa) 接触弧长： 轧制压力为： 轧制压力为： 西姆斯工式计算图表 例题2、在Ф200/Ф350×250轧机上冷轧Q215低碳钢，变形抗力模型为 ， 轧制前厚度为3.0mm，轧制到2.1mm，带钢宽度为180mm，平均张应力为80MPa，设此时摩擦系数为0.05，已知该坯料退火厚度为2.5mm，如忽略轧辊的弹性压扁，试用斯通公式计算轧制压力及轧制力矩。(设本轧程原料厚度为4.5mm，摩擦系数取0.06，力臂系数取0.4)（8分） ， 解： 冷变形抗力曲线 斯通公式计算图表