牵引变配电所设备检修规程办法.doc

牵引变配电所设备检修规程办法 1 修程 根据铁道部铁运[1999]101号、103号文件规定，结合朔黄铁路的实际情况对变配电所设备的检修，采用大修、状整修、保养的检修方式。 1.1 大修 属彻底性修理，对设备进行全部解体，全面检查、试验、探伤，调整更换全部不合标准零、部件及附属装置。恢复设备的原有性能。必要时对设备进行更新。 1.2 状态修 根据变配电设备运行状态及在运行中发现的重大设备缺陷，所组织的检修。根据在保养检修和红外测温等利用先进的带电监测手段所发现的重大设备缺陷所组织的检修。技术主管部门根据运行设备的寿命及运行状态，为了巩固其原有的电气性能和机械性能定期组织的检修。 1.3 保养 保养分清扫和维修清扫：对变配电设备一般每半年进行一次清扫，根据各地区的自然条件的变化及特殊情况，可适当增加特殊清扫，以达到其表面清洁无油污。维修：对变配电设备进行检查，测试调整及涂油，更换或整修磨损、老化到限的零部件，达到及时现设备隐患，改善设备工作状态的目的，并给技术主管部门，反馈设备运行状态，以便决策对该设备是否进行状态检修。 2 主要设备的检修周期 序号 修程 周期 设备名称 保 养 状态修 大 修 备 注 1 油浸变压器 1年 5年 15-20年 2 干式变压器 1年 10-15年 含干式互感器 3 油浸互感器 1年 5年 15-20年 含放电线圈 4 空心电抗器 1年 10-15年 5 隔离开关 1年 5年 15-20年 手动 6 隔离开关 半年 3年 10-15年 电动 7 电容器组 半年 5-10年 8 避雷器 1年 15-20年 每年雷雨季节前 9 真空断路器 1年 3-5年 15-20年 10 气体断路器 1年 15-20年 11 避雷针 3年 15-20年 12 电力电缆 3年 15-20年 13 高压母线 3年 10-20年 14 接地装置 3年 10-15年 15 保护及自动装置 1年 3-5年 10-15年 16 运动装置 1年 3-5年 10-15年 17 低压配电装置 1年 15-20年 18 电能表及各种仪表 1--3年 15-20年 19 蓄电池 半年 10-15年 每年活化一次 3 检修计划 3.1 设备大修计划，应填写设备大修申请书，报请上级技术主管申定，经批准后方可施工。 3.2 设备状态修计划：技术主管部门根据所掌握设备运行状态的反馈信息，制定下达的临时检修计划和按年度检修计划下达的定期检修计划。 3.3 设备保养计划：由技术主管部门，根据设备检修周期及年度计划下达检修内容。 4 检查验收 设备每次检修后，承修人员均应填写检修记录，并经变配电值班人员（所长）或有关的技术人员，依据标准进行验收。对重要检修或技术改造应填写设备检修竣工验收报告，并附检修记录，报请上级技术主管部门验收，经验收合格并鉴字后方可设入运行。 5 检修范围及标准 5.1 一般规定 5.1.1 清扫：对变配电设备，一般每季度进行一次清扫，并根据各地区的自然条件变化及特殊情况可适当增加特殊清扫，以达到其表面清洁。 5.1.2 检修后的设备要求：外壳应清洁无油污，无锈蚀，工作接地及保护接地完好，充油（气）的设备，油位（气压）的指示应符合规定，其表面应清洁透明；金属构架，杆塔和支撑装置应完好，无开裂，不得下沉；各设备导电部分连接良好紧固，接触电阻符合要求，连接线夹时应涂导电膏，触头应涂凡士林；各设备的绝缘件应清洁干燥，无裂纹，破损；设备的引线不得松股、断股，线夹连接牢固，张力适当；充油设备的吸附剂、干燥剂作用良好，室外金属构件及螺栓的镀层良好并有防锈措施；充油（气）的设备不得有渗油（气）及漏油（气）现象；更新的零部件及设备要达到出厂标准。 5.2 油浸变压器 5.2.1 保养 变压器器身应除锈补漆,检查压力释放阀接线应良好；检查呼吸器更换失效的干燥剂；检查冷却装置通风电机工作状态，以及附属设备的工作状态应完好；检查瓦斯继电器及二次接线其完好无积水；检查温度计各部零件连接良好指示正确； 检查套管和引线，应无开裂，松股，并打磨高压引线线夹接触面并涂导电膏，检查分接开关，指示应正确；检查接地部分应良好。 对有载分解开关检查切换开关动作情况。 摇测27.5KV及以下的变压器线圈对地的绝缘电阻 标准（20℃）不低于 10KV：300MΩ 27.5KV：400MΩ 5.2.2 状态修 除保养项目外还应进行下列检查检修 解体检修通风电机更换零部件；检查瓦斯继电器动作情况；检查主变压器回流线的工作状态；调整分接开关必要时进行检修，对有载分解开关必要时吊出检修，检查其触头的烧损程度并处理；更换易损零部件；对变压器进行补油或滤油。对变压器进行有关的试验。 5.2.3 大修 除保养