化工分离过程(总复习)课件演示课件.pptVIP

1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 8、能设置采用双塔分离均相共沸物和非均相共沸物的精馏流程 。 9、确定连续操作共沸精馏两端产品的几点考虑 （1）精馏产品不仅与塔的分离能力有关，还与全部进 料组成所在区域有关； （2）加入S对精馏的影响（量要合适）； （3）共沸剂加入位置。 * 0901 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 10、共沸精馏和萃取精馏的比较 共同点：都加入S使??； 计算所用基本关系都是物量衡算、热量 衡算和相平衡关系。 不同点： （1）共沸精馏中所用S至少与被分离物料中一个组分形成 共沸物，萃取精馏无此限制； （2）共沸精馏中S从塔顶蒸出，消耗热能较大； （3）萃取精馏只可用于连续操作； （4）共沸精馏T较低，更适合分离热敏性物料。 * 0901 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 1.3.4 吸收和蒸出过程 1、有关概念及基本知识 物理吸收、化学吸收、关键组分的定义，吸收和蒸出的流程，吸收和精馏的区别，塔顶和塔底吸收的限度，最小液气比、相对吸收率、吸收率、相对蒸出率、蒸出率。 2、吸收因子A的定义式，在吸收中的意义及影响因素。 * 0901 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 3、物理吸收过程和精馏过程的比较 相同点：均属于传质分离过程。 不同点： ①精馏过程是气液相双向传质，利用组分的挥发度的不同实现分离，物理吸收过程是气相分子向液相的单方向分子扩散和传质过程，利用组分在吸收剂中溶解度的不同实现分离。 ②精馏指定两个关键组分的分离要求，而吸收只能指定一个关键组分。 * 0901 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 ③精馏引入能量媒介，吸收引入物质媒介。 ④精馏塔一般是一股进料两股出料，吸收塔有两股进料和两股出料。 ⑤由于吸收液从塔顶注入，富气（原料气）由塔底加入，吸收过程放出溶解热，因此吸收塔内从塔顶到塔釜，关键组分气、液相浓度都是上升的，一般情况下，温度也是逐步上升的。精馏塔内可视作恒摩尔流计算，并可按清晰分割和非清晰分割对物料进行预分配。 * 0901 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 ①选定关键组分及其吸收率； ②确定最小液气比和操作液气比 ； ③计算理论板数N（3-82）； ④计算其它组分吸收率； ⑤求v1，y1，L0，lN，xN等。 4、吸收过程设计计算的步骤： * 0901 1.4 多组分多级分离的严格计算 1、平衡级的MESH方程 （1）物料衡算式（M） （2）相平衡关系（E） * 0901 1.4 多组分多级分离的严格计算 （3）摩尔分率加和式（S） S方程用于求各板温度。 （4）热量衡算式（H） H方程用于求各板的气液相流量。 * 0901 1.1 绪论 分离过程的分类 分离过程分为机械分离过程和传质分离过程两类。 传质分离过程用于各种均相混合物的分离，分为平衡分离过程和速率分离过程。 平衡分离过程——借助分离媒介（如热能、溶剂或吸附剂）使均相混合物系统变成两相系统，再以混合物中各组分在处于平衡两相中的不等同的分配为依据而实现分离。 * 0901 1.1 绪论 速率分离过程——借助某种推动力（如浓度差、压力差、温度差、电位差等）的作用，某些情况下在选择性透过膜的配合下，利用各组分扩散速度的差异而实现混合物的分离操作。 分离媒介分为能量媒介（ESA）和物质媒介（MSA）。 * 0901 1.2 单级平衡过程 1、相平衡的定义和条件 相平衡：混合物或溶液形成若干相，这些相保持着物理平衡而共存的状态。从热力学上看，整个物系的自由焓处于最小状态，从动力学看，相间无物质的传递。 * 0901 1.2 单级平衡过程 1、相平衡的定义和条件 相平衡时，各相的T、P，组分在各相的化学位相同（相平衡的条件）。 * 0901 1.2 单级平衡过程 2、活度系数法表示Ki的简化形式 （1）汽相为理想气体，液相为理想溶液 g-l平衡关系： （2）汽相为理想气体，液相为非理想溶液 g-l平衡关系： * 0901 1.2 单级平衡过程 （3）汽相为理想溶液，液相为理想溶液 （4）汽相为理想溶液，液相为非理想溶液 * 0901 1.2 单级平衡过程 3、多组分物系的泡点和露点计算 （1）泡点T、泡点P、露点T、露点P的定义 精馏塔为全凝器时回流为何温度？分凝器？塔底温度？ （2）泡点温度和泡点压力的计算 ⅠKi与xi无关的泡点温度的计算 泡点方程： * 0901 1.2 单级平衡过程 ①求解泡点方程的试差法，求解步骤如下： 假定T 已知P 得到Ki ?Kixi |f(T) |=|?Kixi-1