安全健康环境管理体系生产管理.doc

安全健康环境管理体系生产管理 7.1 运行控制 目的：确保设备安全稳定运行。 规范要求 链接 相关标准 7.1.1运行值班与交接班 企业应建立运行值班标准，标准应明确值班人员、工作内容、记录及资料要求。 企业应建立运行交接班标准，标准应明确交接手续及交接班记录等要求。 应采取有效手段对值班及交接班质量进行控制。 2.5.4 ISO9001:7.5.2 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.1.2设备定期试验与切换 企业应制定设备定期试验和切换计划，明确项目、内容及时间，并根据需要及时修订。 应在规定的时间内，按要求做好各项定期切换和试验工作，并记录执行情况。 进行定期试验与切换操作时应关注可能的风险，包括人员、设备等。 应采取有效手段对定期试验和切换执行情况进行跟踪。 ISO9001：7.5.2 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.1.3点、巡检 企业应明确分级对设备进行点、巡检的要求，并关注： 检查的范围、内容及路线 检查的周期及时间 使用的专用工具 记录的要求 问题的报告与处理 各级人员应严格执行点、巡检要求，并在执行过程中应关注可能的风险。 应对点、巡检记录进行分析与评估，开展相应的设备状态分析与评估。 企业应对点、巡检执行情况进行跟踪。 4.2 13.1 ISO9001：7.5.2 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.2 设备管理 目的：对设备全生命周期全过程进行管理。 规范要求 链接 相关标准 7.2.1 资料台账 企业应完善设备运行生命周期内的技术资料、图纸和运行记录的管理，重点关注： 流程、职责与修订、更新权限 资料、图纸、记录的全面性和准确性 技术图纸资料更新与记录的及时性 资料、图纸、记录应用的方便性 企业应确保设备的技术资料、图纸及相关运行记录齐全、完整。 企业应每年或在系统、设备变化发生时，对设备技术资料、图纸等进行回顾、更新并及时告知相关人员，以确保台账、图册与现场设备相符。 保存设备运行生命周期内的技术图纸资料和运行记录。 2.5.4 ISO9001：7.5.1 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.2.2设备维护与检修 企业应建立设备的维护与检修标准，包括： 维护与检修的组织策划 维护与检修的过程要求 维护与检修人员的能力要求 维护与检修的技术与频率要求 企业应基于设备风险评估的结果，确定维护与检修的频率。 检修前应编制检修管理文件并审批，文件应涵盖： 检修目标及组织机构 检修进度控制 检修项目清单 技术监督项目清单 质量及安全健康环境要求 作业指导书 检查记录表等 应确保对维护与检修过程的风险控制，包括： 严格执行维护与检修文档 工作环境满足安全健康环境要求 控制维护与检修计划和进度 进行现场安全健康环境检查 对隐蔽工程进行验收控制 控制现场的监视和测量装置 控制标识和记录 对外包项目进行过程控制 对不符合按程序处理 所有设备、系统均应有与检查、维护和测试相对应的文档。 检修应进行质量验收，保存记录。 完工后提交检修报告，并对质量进行跟踪。 检修过程应纳入变化管理，以控制检修带来的延续风险。 4.2 ISO9001：7.5.1 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.2.3缺陷管理 企业应建立设备缺陷管理标准，实现设备缺陷的动态、闭环管理，标准应明确： 缺陷的标准与等级划分 缺陷的登记和确认 缺陷的处理职责、时限 验收标准 缺陷的统计分析 企业应在设备缺陷未得到处理前，采取相应的风险控制措施和可能的应急方案。 应在规定的时限内受理、处理与分析缺陷。 企业应对设备缺陷处理的及时率、完成率和效果进行评价。 企业应对设备缺陷进行统计分析，分析结果作为设备风险评估、备品备件和设备采购的依据。 4.2 ISO9001：7.5.1 OHSAS18001：4.4.6 标准化:5.6.1 7.2.4运行状况分析 企业应对设备的运行情况进行分析，内容包括： 发电设备的安全健康水平 发电设备运行风险 流程/运行方式的合理性 安全、技术管理状况 经济运行分析 企业应根据设备运行状况分析结果，制订设备运行风险控制措施并有效实施，包含制订年度、月度设备检修、试验和技改计划。 ISO9001：8.2 OHSAS18001：4.4.6 标准化：5.6.1 7.2.5设备停用/退役 设备停用/退役前必须提前组织论证，执行相关的报告、评估、批准流程。 设备停用/退役后应制定相应的措施。 4.2 ISO9001：7.5.1 OHSAS18001：4.4.6 标准化：5.6.1 7.3 特种设备管理 目的：确保特种设备处于安全状态并满足法律法规要求。 规范要求 链接 相关标准 7.3.1注册管理 企业应识别所使用的特种设备并建立