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手工焊接工艺规范V1.0 第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 8 页 XXXX有限公司 手 工 焊 接 工 艺 规 范 版本：V1.0 制定人：DD 日期：2017-03-22 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 目的 2 2 适用范围 2 3 手工焊接的工具及要求 2 3.1? 电烙铁 2 3.11烙铁使用的要求 3 3.12 烙铁使用的注意事项 3 3.13 烙铁支架部分 4 3.14 烙铁使用步骤及方法 4 3.15 适用制程及要求 5 3.2 SMD热风拆焊台（热风枪） 5 3.21 热风枪原理 6 3.22 热风枪的特点 6 3.23 热风枪的使用注意事项 6 3.24 使用方法 7 3.25 具体操作步骤及方法 7 4 其它说明 8 1 目的 规范XX公司需手工焊接的在制品焊接过程标准作业，保证产品质量。 2 适用范围 公司实验室及生产车间SMT、后焊、装配、维修等所有需要手工焊接的相关工序。 3 手工焊接的工具及要求 3.1? 电烙铁 3.11烙铁使用的要求 A、 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。 B、 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 C、 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。 D、 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 E、 烙铁使用时，温度不应长时间超过400℃，正常370℃以下为宜。烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。 F、 烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。 G、 烙铁头的大小与热容量成正比，在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。如果焊接CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。 3.12 烙铁使用的注意事项 A、 应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。 B、打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。 C、及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时，必须替换新的。 D、烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。 E、注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。 3.13 烙铁支架部分 A、 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。 B、 支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.14 烙铁使用步骤及方法 3.141 使用步骤 A、将电源开关切换至ON位置。 B、调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度；待显示温度基本稳定后可以开始使用。 3.142 焊接五步法 1）准备 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2）加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3）融化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4）移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5）移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 3.15 适用制程及要求 3.151 有铅与无铅焊锡的区别 有铅焊锡丝是由锡、铅等低熔点的金属合成的（锡63%，铅37%），有铅焊锡熔点是183摄氏度，无铅焊锡丝是环保， 无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅，无铅焊锡熔点为217摄氏度，而纯锡的熔点是231.89摄氏度，不过有铅焊锡合金比例有很多种，熔点也不一样，熔点从183到270都有，含铅量越低，熔点越高。 ?3.