施工现场重点工种的防火要求.doc

施工现场重点工种的防火要求 11.1电气焊工的防火要求 11.1.1.从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，应持证上岗。 严格执行用火审批程序和制度。 11.1.2.进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作人员，看火人员进行消防安全技术措施交底。 11.1.3装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。 11.1.4严禁在有可燃气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。 遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业必须停止。 11.1.5在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施，焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作，同时间、同部位上下交叉作业。 11.1.6焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源、赤热的焊嘴，焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 11.1.7 禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。 11.1.8焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。 11.1.9电焊工的防火要求：电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。 11.1.10电焊机应单独设立开关，并装在防火、防雨的电闸箱内，电焊机应设立防雨棚或罩。 11.1.11焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、以及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间的距离不得小于5米，与明火之间的距离不得小于10米。 11.1.12电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷针引线和金属架子上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。 11.1.13电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。 11.1.14严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。 11.2焊工的防火要求 11.2.1乙炔瓶、氧气瓶和焊割器具的安全设备必须齐全有效。 11.2.2严禁乙炔瓶、液化石油器罐和氧气瓶在新建、维修工程内存放。应设置专用房间单独分开存放并有专人管理,要有灭火器材和防火标志。 11.2.3乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止油类落在氧气瓶上；油类或沾油的物品，不要接触氧气瓶，导管及其零部件。 11.2.4氧气瓶、乙炔瓶严紧曝、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温，产生火花引起爆炸和火灾。 11.2.5焊割时要严格按操作规程和程序进行。 11.3看火（监护）人员职责 11.3.1清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。 11.3.2要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。 11.3.3在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。 11.3.4在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井）焊、割操作完毕后，0.5~4h内要反复检查，以防阴燃起火。 11.3.5要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备，做好灭火准备。 11.3.6发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，并及时向领导或保卫部门汇报。 11.4漆、喷漆和油漆工的防火要求 11.4.1喷漆、涂漆的场所应有良好的通分，防止形成爆炸极限度浓度，引起火灾或爆炸。 11.4.2喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，必须采用防爆的电器设备。 11.4.3禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。 11.4.4沁有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。 11.4.5在施工中必须严格遵守操作规程和程序。 11.5电工的防火要求 11.5.1电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。 11.5.2施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应严格执行规范。 11.5.3各种电气设备或路线，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。 11.5.4放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。 11.5.5定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合有关的规定，发现隐患，