新版DL612标准安全阀章节释义宣贯.ppt

10 安全保护装置及仪表 10.1 安全阀 10.1.1 安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等应符合TSG G0001和TSG ZF001的规定，锅炉安全阀的选用、维护及校验还应符合GB/T 12241、GB/T 16507.7和DL/T 959的规定。 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001﹣2012）6.1.1条中基本要求：安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》( TSG ZF001)规定。本条款中“检验”是指安全阀出厂型式试验。 GB/T 12241 安全阀的一般要求 GB/T 16507.7 水管锅炉 第七部分：安全附件和仪表 DL/T 959 电站锅炉安全阀技术规程 10.1.2 锅炉汽包、过热器出口、再热器出口以及直流锅炉的外置式启动分离器上应装设安全阀，再热器进口可装设安全阀。当直流锅炉采用截止阀分段或隔离过热器工质主流系统时，该截止阀前的系统区段也应装设安全阀。 本规程对原规程“再热器出口必须装安全阀”的强制性要求进行了修订，改为“再热器进口可装设安全阀”，以适应目前锅炉的实际情况。为了使再热器进口管道有足够的蒸汽流量以确保再热器的安全，目前部分锅炉再热器进口没有设置安全阀，如哈尔滨锅炉厂制造的350MW、600MW机组锅炉。而哈尔滨锅炉厂制造的其他参数锅炉则设置了再热器进口安全阀。在不同引进方的锅炉设计方案中，是否设置再热器进口安全阀没有统一规定，且再热器进口不设置安全阀从防止再热器超温的意义上来说可以保护再热器安全。因此，本规程采用了“再热器进口可装设安全阀”的规定。 直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上装有截止阀时，为保证装于截止阀前的过热蒸汽系统的安全，必须装设安全阀。 10.1.3 每台锅炉宜装设一个或多个与锅炉直接相通的动力驱动泄放阀，其总排放量不小于锅炉最大连续蒸发量的10%，可同时装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀。 10.1.4 在装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀后，动力驱动泄放阀与锅炉之间可装设隔离球阀。隔离球阀的最小流动面积应不小于动力驱动泄放阀的进口面积，且有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。 动力驱动泄放阀（power-actuated pressure relief valve）是一种全部由动力源（气动、电动）控制其开启或关闭动作的阀门。当锅炉系统超压并达到动力驱动泄放阀设定的开启压力时，动力驱动泄放阀打开，向外排放蒸汽，降低系统压力，为锅炉提供超压保护。ASME PG-67.4.2规定?:“除了能满足PG-67.4.3中的变通规定以外，每台锅炉上还应装设弹簧式安全阀。它和按PG-67.4.1中规定装设的动力驱动泄压阀的总的组合排放量不小于锅炉制造厂确定的最大设计蒸发量的100%。在此总排放量中，实际装设的动力驱动泄压阀排放量所计入的比例不应大于30%。”按ASME规定所有动力驱动泄放阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%（此处不含备用动力驱动泄放阀），且实际装设的动力驱动泄放阀的排放量的比例不应大于锅炉最大设计蒸发量的30%（此处含投入使用的备用PCV阀，因为一旦备用的动力驱动泄放阀投入使用就不再是备用的，其排放量应计入30%内）。动力驱动泄放阀前安装的隔离球阀最小流通面积应不小于动力驱动泄放阀入口的面积，否则将会影响动力驱动泄放阀的额定排量。 10.1.5 锅炉安全阀和动力驱动泄放阀应加装消音装置，排气管应采用不锈钢材质。 锅炉安全阀和动力驱动泄放阀排气管应采用不锈钢材质的原因，是为了防止排气管腐蚀产生的杂质造成安全阀阀座阀瓣密封面和动力驱动泄放阀球阀组件的损坏，同时可防止排气管中杂质堵塞消音装置，影响排放量。 10.1.6 安全阀在运行压力下应有良好的密封性能，安全阀整定应按锅炉制造单位的规定执行。无特殊规定时，应符合下列要求： a) 安全阀整定压力按表1的规定； 安装位置 安全阀整定压力 汽包锅炉的汽包和过热器出口 P≤5.9MPa 最低值 1.04倍工作压力 最高值 1.06倍工作压力 额定蒸汽压力P＞5.9MPa 最低值 1.05倍工作压力 最高值 1.08倍工作压力 直流锅炉过热器出口 最低值 1.08倍工作压力 最高值 1.10倍工作压力 再热器 1.10倍工作压力 启动分离器 1.10倍工作压力 注1：各部件的工作压力指安全阀安装位置的工作压力，对于控制安全阀是控制源接出位置的工作压力。 注2：过热器出口安全阀的整定压力应保证其在该锅炉一次汽水系统所有安全阀中最先动作。 注3：直流锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道截断阀