利用Porel纤维开发童装内衣秋冬面料.DOCVIP

用Porel?纤维开发童装内衣秋冬面料 李群芳? 戴元俊? 吴军章? 摘要：从Porel?纤维的基本功能入手，设计两款克重在230-280g纬编面料。测试两款面料的透湿速干、保温率等专项指标，结果表明其吸湿—散湿及克罗值均优于同类棉织物。 关键词：Porel?纤维；透湿；速干；保温；儿童内衣 少年代表活力与未来，是家庭的欢乐，是祖国的未来。国际服装品牌产品细分专业化趋势明显，健康环保、舒适面料是保护少年儿童的首选。 市场调研显示：传统思维化纤材料（涤纶）贴身穿着闷热不透汽，市场价格偏上的童装内衣材料以全棉为主，但长期隐含的问题并未引起专业童装内衣设计师的注意。儿童少年活泼好动，运动时易流汗，汗水被棉吸收，容易引起湿冷感，如不及时更换内衣，儿童少年容易感冒生病。如何解决童装内衣全棉面料的秋冬湿冷感是本文研究的依据，我们选择Porel?纤维—贴身微气候调节器针对性开发了两款秋冬童装内衣面料。 1、Porel?纤维特点： Porel?纤维学术名称：亲水柔软中空聚酯短纤维。它的化学及物理结构完全不同于普通涤纶。其制备原理如下：在PTA与EG化学聚合反应中加入亲水基团及柔性基团，再纺制成具备腰圆型中空结构的短纤维。用它与棉或其他纤维素纤维混纺或交织，配合特定的组织结构，可以动态调控穿着内衣贴身小环境的温度和湿度，可以解决秋冬贴身纯棉内衣运动后的湿冷感。 2、纱线及圆机针织面料结构设计： 经过对市场上国内外童装内衣面料的分析，结合少年儿童的生理及心理特点，秋冬内衣童装面料必须具备良好的吸湿透汽性，同时具备一定的保温性。面料须不能太厚且具备一定的弹性，运动起来更加自如。 项目 纱线 组织 克重 A款面料 40S 100%Porel? 面纱采用40S Porel?/JC 65/35赛络紧密纺混纺纱，里纱采用40S 100%Porel?，中间用50D/72F的普通涤纶DTY作为连接线连接，织成含20D氨纶的刷毛法国罗纹结构 245g/㎡ 40S Porel?/JC 65/35赛络紧密纺混纺纱 50D/72F的普通涤纶DTY 20D的氨纶 B款面料 32S Porel?/JC 65/35赛络紧密纺混纺纱 面纱采用32S Porel?/JC 65/35赛络紧密纺混纺纱，里纱采用16S T/C 65/35普通涤棉混纺纱抓毛，中间用75D/72F的普通涤纶长丝DTY连接，布面设计成净色提花罗纹风格 280g/㎡ 75D/72F的普通涤纶长丝DTY 16S T/C 65/35普通涤棉混纺纱 3、 生产组织： 3.1织造 Porel?纱线缩率较大，对针织物克重及幅宽产生较大影响。以Porel?纤维为主体的织物在织造时，必须区别于普通涤纶纱线的织造，充分考虑其高收缩率（Porel?纤维180℃下的干热收缩率为12%），合理设定织造工艺参数。必须先试织小样，小样经染色、定型整理后再根据其克重、幅宽、织物风格等情况修订织造工艺参数。 3.2染整 染整过程应注意严格控制PH值≤13。 染色过程有以下两种工艺供选择： 分散染料高温高压染色，工艺流程同涤纶，染色温度≤120℃； 阳离子染料常温常压染色，工艺流程同腈纶，但Porel?纤维织物在染色保温前，染色升温速率必须控制在1℃/min，染色可适量添加Porel?专用助染剂（由南京东华纤维技术发展有限公司提供）。 以上两种工艺在使用同样染料量的条件下，Porel?纤维的上染率和色光不同于普通涤纶或腈纶，打小样时，不能按照普通涤纶或腈纶的色卡来定染料配方。鉴于Porel?纤维的中空结构，打样对色必须每次汰净空腔浮色（清洗溶液PH值≤13），认真对色，大货染色宜一次性完成，务必避免反复剥色。 为提高面料染色过程中的尺寸稳定性，建议在染色前进行坯布定型。对不含氨纶的面料，坯布预定型和成品定型温度≤150℃；对于含氨纶的面料，应先试织或预缩，充分调整好织造工艺参数，使坯布和最终成品的克重、幅宽接近，切记让面料保持在无张力情况下（不能强拉面料）完成190℃高温定型。 A款面料含氨纶，因此采用190℃温度下无张力定型工艺。 4、检测报告： 检验项目 单位 标准要求 实测结果 结论 保温率 % --- 30.9 --- 传热系数 W/㎡.℃ --- 21.73 --- 克罗值 ㎡.℃/W --- 0.3 --- 渗透面最大浸湿半径（洗前） 级 ≥3 4（20.0mm) 合格 渗透面液态水扩散速度（洗前） 级 ≥3 3（2.5mm/s) 合格 单向传递指数（洗前） 级 ≥3 5（757.1） 合格 液态水动态传递综合指数（洗前） 级 ≥2 4（0.65） 合格 透湿量（洗前） g/