2019年某公司CNC作业指导书.docVIP

PAGE PAGE 1 CNC作业指导书 目的 本操作指导明确CNC工作职责，确保CNC加工的合理性、正确性及可操作性。 适用范围 适用于本中心CNC加工人员。 职责 负责完成CNC加工工作及设备维护、保养。 机台点检保养按《CNC日常保养表》严格执行，责任到人。 每天工作前检查，冷却机是否正常工作，导轨油是否在正常油位上，气压是否稳定。 每天早上上班前，先开机低转速运行5分钟，让机台预热。 工作流程、 NG编程出程式 NG 编程出程式 清理工作台 核对图纸、工作是否符合 校表分中 拷贝程式及校对 加工工件 下发图纸 自 检 品 检 NG NG 7.2.1 编程出程式及下工件：在加工之前由编程出好程式经审核后和工件图纸一起下达。 7.2.2 清理工作：把工作台清理干净，准备好所需用的刀具及工具。 7.2.3 核对图纸、程式单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准边、基准点，了解材料的特性，避免材料缺陷，用AB胶粘结的是否固化、牢靠，铣穿下机的工件背面尽量贴双面胶，停机超过6小时的POM工件，再加工时必须检查工件是否翘曲变形，AB胶粘结是否松动。 7.2.4 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平行时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行检查，输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。用分中棒分中时，主轴转速在500-800转之间。 7.2.5 拷贝程式及校对：拷程式前要看清程式单上的程式名是否和电脑上的一致，打开程式对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程式都要进行刀路模拟，没问题后方可加工。 7.2.6 加工工件：加工前准备好所需刀具，对好刀，新程序运行时必须使用“单段’命令执行，并时刻注意“移余动量”检查对刀及中点是否正确，无误后方可以自动加工，加工时要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来进行刀具更换，把程式修改后再加工。 7.2.6自检：所有工件加工完了以后进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，有问题马上找编程进行解决。 7.2.7做好的工件应及时周转到下一工序。 每天下班前10分钟停机搞好机台及周边6S，做好机台保养。 每天认真做好交班，交班应以书面形式交接。