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真空接触器维护检修规程
3.1 检修周期和项目
3.1.1 检修周期
不超过5年检修1次或按制造厂要求。
3.1.2 检修项目
3.1.2.1 接触器清扫;
3.1.2.2 绝缘材料检修;
3.1.2.3 主触头检查(包括真空度检查);
3.1.2.4 辅助触头检修;
3.1.2.5 直流部分的检修;
3.1.2.6 机构的检修;
3.1.2.7 检查接触器连线;
3.1.2.8 通电试验。
3.2 检修工艺与质量标准
3.2.1 检修与测试
3.2.1.1 主触头检查
用测定触头超行程尺寸来判断触头磨损量,若触头磨损量大于0.6mm,应调整触头超行程至规定值,调整后,如仍然超过0.6mm,则应更换。不同型号接触器该数据有所不同,应参考制造厂家的要求。
3.2.1.2 辅助触头的检修
如果有异物嵌入时,清除异物,移动行程开距,不满足要求时,应进行调整;对接触不好且不易修复的,应更换新触头。
3.2.1.3 真空度检查
a. 手动检查,在主回路断电的情况下,用右手压衔铁,使主触头处于闭合位置,用手摇动软连接,如发现某相导电杆有松动现象,有可能该相真空度遭到破坏;
b. 使用真空度测量仪测真空度;
c. 用工频耐压检查真空度。
更换真空开关管后,在真空开关管动静触头间加10KV工频耐压1min,无闪络现即可视这真空度育好。有时第一次加压可能有跳火现象,可连续加压2—3次,只要最后一次能承受10KV电压1min即可。当加压3次后击穿电压低于6000V(有效值),需更换真空开关管。
平时建议用2500V兆欧表检查,当触头处于分断状态时,动静触头之间绝缘之间绝缘电阻小于20MΩ时,需更换真空开关管。
3.2.1.4 机构的检修
用扳钳之类工具夹住并旋转转轴,检查转轴、轴承以及辅助操动机构等部分。注入适量润滑油,对个别故障进行调整,并紧固松动部分。
3.2.1.5 直流部分检修
a. 对线圈过热、断路等现象,应查明原因进行处理,线圈框架破裂时,应进行修理或更换;
b. 检查整流桥或测试整流管等元件,必要时更换损坏元件。
3.2.1.6 通电试验
使接触器吸合,进行如下检查;
a.检查各触头通断是否良好,触头分断必须明显;
b.接触器吸合是否灵活;
c.有无异声;
d.各部有无松动;
按以上要求,反复操作进行3次试验。
3.2.2 质量标准
3.2.2.1 主触头开距、超行程、初压力、终压力、三相不同期性等应参考制造厂家的要求。
3.2.2.2 用1000V兆欧表测相间及对地绝缘电阻不应低于1MΩ。
3.2.2.3 线圈吸合电压、释放电压应参考制造厂家的要求。
3.3常见故障与处理方法(见表5-3-1)
表5-3-1 常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
按下启动按钮,真空接触器不吸合
接触器总电源(供电电路)断线
整流元件损坏
按钮及回路接触不良,接线有松动现象
线圈绕组断路
熔断器熔断
检查电源有无电压,整流变压器有无断线,并处理
检查元件的正反向电阻,损坏则更换
查找出问题,进行相应处理
易处理的直接焊好,否则更换
更换熔断器
2
按下启动按钮,接触器不能可靠吸合
按钮或辅助触头不清洁或过度氧化
接触器可动部分有卡阻现象
接触器触头反力过大
整流桥故障(元件开路或短路)
控制回路电源压降过大
清理触头,去掉氧化膜,不易修复则更换
找出原因进行处理
调整反力弹簧
检查更换元件
减小压降或提高电源电压
3
按下启动按钮,接触器吸合过猛或线圈过热,冒烟
控制回路电压大于线圈额定电压
线圈匝间短路
调整控制回路
更换线圈
4
按下启动按钮,线圈吸合,松手立即释放
与启动按钮并联的接触器常开接点的接线错误或接触不良
查出原因,进行相应处理
5
接触器释放缓慢
反力弹簧损坏
线圈有部分匝间短路
检查更换
更换新线圈
6
按下停止按钮,接触器不断开
可动部分被卡住
反力弹簧反力太小
主触头烧结
查明卡住原因进行处理
调整反力弹簧
更换主触头
7
线圈局部过热
线圈匝间短路
整流臂内常闭接点未打开
电阻的并联接点未打开
机械损伤
测其直流电阻,不合格则更换
测量电压,不合格则调整或更换
检查原因进行调整或更换
如果仅系外部损伤,则进行局部处理;如果机械损伤而引起线圈内部的短路等则更换新线圈
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