石膏粉炒制工艺设计.docVIP

PAGE PAGE 1 石膏粉炒制工艺设计 　　【摘要】石膏粉是用石膏矿石和添加成分经过粉碎、细磨、炒制等一系列的工序制成的。石膏粉从以前较为简单的应用到现在逐渐应用于建筑领域、医药领域、工业生产领域、农业等，需求逐渐增大，也越来越受到人们的青睐。石膏粉的种类也逐渐的增多，满足了不同行业需求。石膏粉的炒制工艺也在逐渐的提高，生产设备也在不断的更新换代，让石膏粉的生产和质量都有进一步的提高。 　　【关键字】石膏；石膏粉；炒制；应用；工艺；设计 　　前言 　　石膏分为生石膏和熟石膏，生石膏化学学名是二水合硫酸钙（CaSO4?2H2O），生石膏脱水后为熟石膏硫酸钙（CaSO4），脱水过程可经过煅烧或者研磨达到。石膏是重要的工业原料，现在已经逐渐的应用于各个领域如，建筑行业、模具制造、雕塑、建材、医学、化学、农业等。石膏在现在的使用都是经过加工制成石膏粉，再根据用途使用。石膏的应用历史非常久远，初期只是简单的制成粉笔、腻子粉等，以前的石膏粉没有得到更多的关注和应用。现在随着建筑行业、家装、模具、雕塑的发展，石膏的重要性逐渐体现出来，石膏本身的化学和物理性质使人们对它的需求增加，越来越受到人们的关注和重视。 　　为了方便使用石膏大多被制作成为石膏粉，石膏粉也有很多的分类。按照组成成分不同石膏有磷石膏粉、柠檬酸石膏粉、脱硫石膏粉等。按照颜色分类有白石膏、绿石膏粉、黄石膏粉、彩色石膏粉等。还有就是按照石膏粉制作原料不同分为，粘土质石膏粉、含沙石膏粉、白云石膏粉等。石膏粉在建筑行业、工业、农业的需求量越来越大，使其生产量也日益增多。但是石膏粉的生产工艺一直得不到有效的提高，一直处于一个投资大、生产量小、质量偏低、效益较低的生产状态。随着科技的发展，在石膏粉炒制工艺方面也有了很大的进步，对石膏粉炒制工艺的改进也逐渐被人们重视。 　　1石膏粉及用途 　　石膏粉是用石膏矿石和一些添加料经过粉碎、细磨、煅烧（炒制）一系列环节制作而成的。石膏是一种无色的透明晶体，石膏粉经过加工和炒制成粉末状，颜色也各有不同，根据自身性质应用于不同的领域[3]。 　　在建筑领域里石膏粉更多是用于墙体的基层找平，石膏粉一般是在现场调制，对墙体的缝隙、凹凸等进行找平，墙角和屋檐的调直也大多用石膏粉进行。在建筑中，石膏粉还常常被制作成为石膏板，用石膏包在屋顶作出各式各样的造型，达到外形美观的效果。石膏板造型完成，还会用石膏粉制成腻子进行找平，填补缝隙，使屋顶整体性更强。 　　在医药领域里石膏粉的作用也非常重要。石膏粉在医学中被人所熟知的就是对人体骨骼的定位，当病人的骨骼受到损害时，较轻的和手术后都需要对病人受伤部位进行固定，让病人受伤骨骼不能够运动，需要用纱布与石膏粉结合，在让石膏粉凝结，达到固定效果。石膏粉也在制药美容领域也都有所应用。 　　在艺术雕塑方面，许多精美的艺术品和雕塑看上去洁白无瑕，平整光滑，都是用石膏粉作为原材料做成的。手工雕刻的艺术品，是雕刻师对大块的石膏像进行雕琢，再后期打磨而成的。而现在许多的艺术品都是流水化生产的。用石膏粉为原料，利用石膏粉从液体到固化的可塑特性，把石膏粉与水按照特定比例融合，使其成为糊状液体，最后到模具中进行烧制。 　　石膏粉在众多领域都有很高的应用价值和艺术价值，逐渐受到人们的重视，它的许多特性都使生产变得简单有效。石膏粉方便着人们的生产和生活，它的质量却值得我们进一步的研究，使其有更大程度的提高。这需要我们在石膏粉超值工艺上进行改革和设计。 　　2石膏粉炒制工艺及设计 　　石膏粉炒制是石膏粉制作流程的关键部分，石膏粉生产大体分为粉碎过程，炒制过程，冷却储藏过程如下图。石膏粉的炒制在沸腾炉中进行，让粉末状的石膏得到充分煅烧。 　　石膏粉炒制工艺需要进一步提高，文章主要提出结合DCS系统的石膏粉炒制工艺设计。沸腾炉是一种依靠流体加热煅烧石膏粉的设备，因为沸腾炉是以烟气或者导热油为媒介的设备。通过沸腾炉燃料的燃烧来达到煅烧的目的。现在的石膏粉炒制工艺都停留在这个阶段，并且通过不断的改进沸腾炉来达到更好的煅烧目的。但是在炒制石膏粉时沸腾炉温度控制不够稳定很容易导致石膏粉的质量不理想等情况出现，同时也不方便管理和检查。所以文章提出在原有的石膏粉炒制工艺基础上使其与DCS系统结合，打造新型的石膏粉炒制工艺。 　　DCS系统（distributedcontrolsystems）也成为分散控制系统，这个系统能够通过计算机分别对生产中的各个环节进行控制和集中处理。综合DCS系统的强大优点，石膏粉炒制工艺得到进一步提高。首先DCS系统有可靠性高，它能够分散控制石膏粉制作过程中的各个环节，如果某一个环节出现故障，通过系统的控制不会影响到沸腾炉中的炒制过程。如果炒制过程出现故障能够及时控制和修复故障，或者是停止所有环节的生产，待检测完毕后继续进