水环式真空泵检修规程.doc

水环式真空泵检修规程 一.总则 1.适用范围 本规程适用于一氧化碳装置的水环式真空泵的维护和检修。 2.设备结构 本真空泵由泵体、泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。 3.工作原理 叶轮偏心地安装在泵体内，并在其中转动，叶轮的转动使工作液在泵体内形成一转动的液环，液环不断改变叶片间气体容积完成吸气、排气工作，达到不断输送气体介质的目的。 二.设备性能 设备型号 抽气速率m2/min 最大真空度 mbr 转速 r/min 功率KW SKA353 80 33 530 110 三.完好标准 1.零部件质量 零部件完整，质量符合标准； 设备的仪表、 连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验； 基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固； 阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。 2.运行状况 机组达到铭牌出力或查定能力； 运行参数符合要求； 油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定； 机组性能良好，各项指标达到要求。 3.技术资料 有完整的验收记录、检修记录和运行记录； 有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书； 有完整的设备档案； 有压力容器检验合格证； 操作规程、维护检修规程齐全； 设备的易损配件图纸齐全。 4.设备及环境 机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象； 设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。 四.检修周期 小修：3～6个月 中修：12～18个月 大修：24～36个月 五.检修内容 1.小修 检查、紧固各部位连接螺栓。 更换填料，调整密封。 检查联轴器，更换弹性橡胶圈，找正联轴器的同轴度。 检查轴承，更换润滑油（脂）。 清洗、检查循环水系统。 2.中修 包括小修内容。 检查转子的晃动情况，校验转子的静平衡。 检查或校正轴的直线度。 更换滚动轴承和润滑油。 检修机械密封，修理或更换动、静密封环。 检查调整叶轮两端与前盖、后盖的间隙。 校验仪表。 3.大修 包括中修内容。 解体检查各部位及各零件的磨损、腐蚀及破损情况，修复或更换各零件。 更换叶轮、轴套、轴、泵盖。 调整泵体水平度。 检修电机。 机体油漆防腐。 六.质量标准 1.壳体和泵盖 壳体和泵盖不得由裂缝或大面积砂眼等缺陷，陶瓷衬里不得有破损。 2.主轴、叶轮和轴套 主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。 主轴与滚动轴承的配合采用H7/js6或H7/k6。 主轴与叶轮的配合采用H7/m6。 主轴的直线度应为￠0.08～0.10mm/m。 叶轮的叶片不应有裂纹和毛刺。 叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时，应更换。 叶轮两端与前后盖的间隙应符合规定 安装间隙 检修间隙 更换间隙 0.40mm 0.50mm 1mm 叶轮外圆与轴孔的同轴度为0.06mm。 叶轮与轴装配后，其端面圆跳动不大于0.10mm。 轴套与轴不得采用同一种材料。 轴套端面对轴线的垂直度不应大于0.10mm。 6.2.12.轴套与轴接触面的表面粗糙度不大于1.6μm，采用H7/h6配合。 3.滚动轴承 滚动轴承的滚子与滑道表面应无坑疤、斑点，接触面平滑，转动无杂音。 滚动轴承外圈与轴承座的配合应为H7/h6。 安装轴承时，后轴承应固定，前轴承（靠电机侧）应有0.20～0.30mm的轴向间隙。 4.弹性联轴器 弹性联轴器与轴采用H7/js6或H7/k6配合。 两半联轴器的径向圆跳动应不大于0.03～0.09mm。 弹性套柱销联轴器两轴及联轴器的端面间隙应符合规定 单位：mm 联轴器最大外圆直径 端面间隙 对 中 偏 差 径 向 位 移 轴 向 倾 斜 71～106 3 ＜0.04 ＜0.2/1000 130～190 4 ＜0.05 ＜0.2/1000 224～315 5 ＜0.05 ＜0.2/1000 315～400 5 ＜0.08 ＜0.2/1000 七.试车及验收 1.试车前的准备工作 检查各部位联结螺栓有无松动，零部件、仪表、辅助设备是否完整。 检查轴承的润滑是否良好，循环水系统是否畅通。 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.验收 检修记录齐全、准确。 检修质量符合本规程要求。 试车两小时以上，符合下列要求可办理验收手续。 运转平稳无杂音。 轴封漏损符合要求，附属管路应无跑、冒、滴、漏。 轴承温度不高与75℃。 轴承震幅应符合要求。 真空度达铭牌值。 电流稳定，且不超过额定值。 八.检修安全注意事项 一切修理工作必须与当班班长及操作工联系获得许可后方可进行。 停车后，由当班操作工联系电工切断电源，并挂好警示牌后方可进行检修。 系统必须与其他系统隔绝，排净泵内介质并充分进行置换后方可进行检修。 凡需进行动火作业的，必须严格按照动火许可制度的有关程序进行。 检修时尽量使用专用工具，以免损坏机器和零件。 使用的备品、备件必须有合格证。 拆卸下的零部件要妥善进行保管，不