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储煤场改造工程漏斗填充模板施工工法 摘要：本文对储煤场改造工程中漏斗填充模板施工工法的 特点、适用范围、工作原理、工作流程及施工要点等方面做 了简单的介绍。 关键词：储煤场改造工程；漏斗填充模板；施工工艺; 特点 Abstract： in this paper, the coal storage yard renovation engineering of the funnel fill formwork construetion technique characteristics, application scope, working principle, working process and construetion key points on the simple introduction. Keywords： coal storage yard reconstruction project； Funnel filling template； Construction process； characteristics 中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 2095-2104 (2012) 1前言 现阶段多数储煤场改造工程漏斗填充模板采用内部钢 筋对拉，外部钢管加固一次施工到顶的施工方法。此种方法 具有安装牢固、整体刚度强等优点。其不足之处在于消耗额 外钢筋用量、占用部分周转材料、施工完毕还需拆除外部钢 管消耗人工，外观质量也难以得到保证。在此方案基础上我 们进行研究、改进和完善，从而形成了一套成熟的施工工艺 和工程经验总结。 2工法特点 2.1具有良好的力学性能、整体性能、刚度大、外观质 量好等特点； 2.2施工难度低、速度快、质量容易控制； 2.3节省周转材料、钢筋用量，经济效益显著； 3适用范围 本工法适用于储煤场改造槽仓工程新增漏斗填充施工。 4工艺原理 利用耐磨层钢板充当模板分层进行加固施工。由于分层 施工高度仅为1.2m,故耐磨钢板承受的混凝土侧压力较小， 耐磨钢板施工质量很容易得到保证。利用设计锚固钢筋的改 进，达到对耐磨钢板加固的作用。 5施工工艺流程及操作要点 1施工工艺流程 5. 2施工操作要点 5. 2. 1工程特点 设计要求漏斗填充料为C20毛石混凝土，耐磨层为-12 (16Mn)钢板尺寸1. 2mX9mo (见漏斗填充示意图) 5. 2.2材料堆放 在施工现场专设一处平整坚实的钢板堆放场地，钢板叠 加放置后严禁出现局部弯曲变形。 5. 2.3施工放样 清扫原漏斗表面煤泥，测量相邻漏斗上口间距，由于是 在原有漏斗基础上进行施工，难免出现间距不均匀的偏差。 取平均值作为统一间距的基数，在相邻漏斗上口弹置两条平 行线。然后测设平行线上的标高点，取高值对原漏斗上口进 行标高找平，可用焊制钢筋的办法弥补低处偏差。 5. 2.4钢板选择 现场堆积的平板，难免会出现表面局部弯曲变形的状 况，施工作业首先进行选板，选择表面平整度较好的面板进 行安装。变形严重的钢板进行加工处理，表面平整后方能使 用。 5. 2.5钢板吊装 我们采用钢板割设吊装孔的方式，对钢板实施吊装作 业。已知：重量 1.2mX9mX94. 2kg=l. 0171，抗拉强度 16Mn 强度345N/mm2大于HPB235级钢筋。 吊孔位置计算：参照钢筋吊环计算原理G0=8.01d2Sina GO： 一个吊环可起吊的重量 d：吊环直径 a :起吊斜角 d= (GO/2X8. 01 XSin a ) 1/2= (1017/2X8. 01 XSin45。) 1/2=9. 47mm 查表：10mm直径，吊绳斜角45。两个吊点可起吊重量 l?13t大于1.017t,可以满足起吊要求。 得出：吊孔位置距板横向边缘不得小于10mm,纵向距边 缘lm均布。 吊绳选用：已知单根绳索拉应力1.017 — 2 — Sin45。 =0.719t 查表选用6X19直径11mm,钢丝强度极限为1400 N/mm2 的吊绳作为起重绳。查表得出钢丝破断拉力总和 Fg=61. 3KN ,取不均衡系数a=0. 85,安全系数K二6 钢丝绳允许拉力：aFg/K=0. 88610. 719t满足要求 5. 2.6钢板安装 I、计算加固模板侧压： a.假设：1.钢板没有倾斜角度，高度lnu 2?混凝土不加毛石 钢板承受侧压力计算：F=0. 22 V cToB1B2V1/2 F—新浇筑牲对模板的最大侧压力 V C —混凝土的重力密度25kN / m3 To —新浇筑混凝土的初凝时间3. 4h B 1 —外加剂修正影响系数，不掺外加剂取1.0； B 2—混凝土坍落度修正影响系数取1. 15； VI / 2 —混凝土的浇筑速度0. 3m / h F=0. 22X25X3.4X1X1