大口径直缝埋弧焊管生产技术与装备-焊机.pdf

钢营学会第程届j一：次年会·论文集一综合述译 大口径直缝埋弧焊管生产技术与装备 兰兴昌，张海军 (中冶京诫工程技术有黻公司，j乞京100176) 摘要；近年全球漓气输送管道建设的空翦发展，以及世雾各莺的经济发震及变化，大疆径壹缝堙弧焊管极缝褥 到大力发麓，在生产工艺及装备水平上均有长足进步。简要描述了火口径直缝域弧焊管生产正艺技术及生产装备的 进步，包括引弧板焊接、板边加工、预焊、内外埋弧焊、扩径、水压试验、探伤等技术装备，以及大口径直缝焊管 生产在其饱方瑟的技术进步。 关键词：大口径直缝埋弧焊管；生产技术；装备；发展状况 O前言 近年来，随着全球油气输送管道建设的空前发展，以及世界各国的经济发展及变化，特别是亚 洲各国经济的发展，大口径直缝埋弧焊管机组得到了大力发展。据统计，1990年以来世界已建及在 建的油气输送用大翻径直缝埋弧焊管机组达40套【l】。，主要分布在亚洲地区(共29套，其中中国9 套、韩国8套、印度6套、伊朗3套等)，其次为欧洲(7套)、美溯(3套)；按照大翻径直缝埋 口径直缝焊管机组较早期建设的机组在生产工艺及在装备水平上均有长足的进步。 l大叠径直缝埋弧焊管生产工艺技术 目前，大口径赢缝焊管机组生产管线管的基本生产工艺流程见图l。 1．1钢板超声波探伤 管线警生产对原料钢板除纯学成分、机械性畿、板型及尺寸有裴确要求癸，一些管线标准|移技 术规范(如西气东输和陕京二线技术规范)还要求对生产钢管的钢板进行超声波探伤。当大口径直 缝焊管机组的原料来源单一，且厚板车间已对钢板进行了全板宽的超声波探伤，并能提供探伤合格 诞明，煲|l在焊管车间不再设置钢板超声波探伤装鬟。否刘巍设置自魂怒声波探伤装置，对予生产能 力较低的机组也可采用手动探伤，当然此时最好增设翻板机。 1．2引弧板焊接 早期的孳|弧板(含熄弧叛，以下同)焊接工痒一般设置在成型王序之后。2◇崔纪7Q年代后期 开始将引弧板焊接工序设置在边部加工之前。近年来新建的机组除RB机组外均采用后者。显然， 先在板边焊上引弧板，由于引弧板与钢板同时加工，其坡阴形状与钢板坡口完全一致，使得管端焊 接时焊接状态连续，对管端焊缝质量有利。但由于钢板及弓|弧板一越要经过后部许多工序(板边麓 工、预弯边、成型、预焊等)，引弧板容易脱落，需要随时梭查。这种工艺适合予压力成型机组(如 UOE机组、JCOE机组等)，RB辊弯成烈机组一般不能采用(但最近改进型RB机组已可采用)。 1．3钢板弯边 ， 弯边工序分为预弯边和后弯边两种工艺。预弯边工序设置在主成型机之前，是在钢板成型前将 纵向两侧边缘部分按要求的曲率预弯曲，避免成型后由于钢板边缘的直线段使管筒成为“栗子形”而 不是需要麓医形；鬃弯边工序刘设置在主成型枫之后，是将主成垄瑟静“栗子形”管蓠的开臣缝处板 边弯曲，使得管筒成为要求的圆形。 比较丽言，预弯边机适用的产品范围宽，特别是可成型高钢级、大壁厚钢管，因此更受用户青 睐。因此20世纪70年代以后建设酶U◇E枧组，以及90年代后的JCO视组蚜设置压力式预弯边压 力机。RB成型机～般多采用后弯边机，但新式RB机组为生产厚壁高钢级钢管，对RB成型机进行 14 绷簿学会第蠹籁二次年会·论文纂一综合逑{孚 镪饺上辩 零|嚣缀焊接H镪投搽巍 辊弯成趔 。—■r— ．．．．．．j：一 嚣弯逸 甲羞 x光检查冀爿检奁／修磨 搬—一～—一～工藿}工一工豫—一一工蝴I黼 X光臀端捡赢 韬龋 工