预应力混凝土工程施工技术.docVIP

PAGE PAGE 1 预应力混凝土工程施工技术 　　【摘要】近年来，预应力混凝土施工技术在建筑施工中得到了广泛应用，然而随之出现的质量问题也日益增多，因此，施工过程中，必须把握好施工技术要点，确保工程质量。本文结合工程实例，介绍了预应力混凝土工程的施工技术，指出了施工过程中的注意事项和质量控制措施，可为类似工程施工提供参考。 　　【关键词】预应力；混凝土；施工技术；布置 　　随着建筑工程施工规模的不断扩大，建筑对混凝土的抗裂性要求更高了。普通混凝土的抗裂性能很弱，而预应力混凝土恰好弥补了这一缺陷。预应力结构的形式逐渐丰富多样，并且能有效减轻了结构自重有效控制构件的挠度和裂缝宽度，抗震性能也能够得到可靠保证。但该技术危险系数相对较高，质量控制难度大，因此，在实际施工过程中，必须以安全为前提，把握好施工技术要点环节，确保工程质量。 　　1工程概况 　　某工业建筑面积为7万m2，高23.02m，为钢筋混凝土框架结构。楼层为3层，由仓储区和车间组成。楼层标高分别为：仓储区12.14m，行车区10.88m，屋面为钢结构。分A，B，C和盘道区4个部分（见图1）。仓库区主要柱网尺寸为11000mm×11000mm，车间主要柱网尺寸为16000mm×11000mm。 　　2预应力设计 　　预应力筋采用1860级钢绞线（即《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003中高强低松弛钢绞线），框架梁采用有黏结预应力技术，井字次梁采用无黏结预应力技术。有黏结预应力孔道采用塑料波纹管成孔，预应力混凝土强度等级为C40，张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。 　　根据结构计算，综合温度及混凝土收缩徐变的影响，预应力梁配筋如表1所示。表1预应力梁（5.65，12.65m） 　　3预应力混凝土工程施工技术 　　本工程的施工特点如下。 　　1）本工程结构属于超长结构，必须对后浇带位置和预应力钢筋搭接综合考虑，对预应力钢筋合理分段布置、对构造细部进行精心施工，降低后浇带对预应力张拉的影响。 　　2）由于预应力结构跨度大、恒载与施工荷载大，且为现浇施工，导致模板与支架体系搭设密集，给预应力张拉现场施工作业带来很大难度。 　　3）由于荷载较大，纵向受力主筋及箍筋较密而塑料波纹管按弯矩图曲线布置，给施工带来一定难度，特别是预应力筋矢高及曲线形状直接影响结构预应力的建立，是影响工程质量的关键因素之一。针对以上施工特点采用以下措施。 　　3.1预应力筋的分段布置 　　本工程属超长混凝土预应力结构，通过设置后浇带来释放混凝土早期收缩应力，后浇带设置在梁跨1/3处，宽度为800mm。结合施工单位的经验及具体的现场情况，考虑工程工期、预应力工程的施工、支撑模板材料的周转，决定A，B区按后浇带将结构整体平面分成9个区进行施工，C区按后浇带分成6个区进行施工，施工分区布置如图1所示。每区混凝土一次浇筑完成。梁板混凝土全部采用商品混凝土，用汽车泵一次泵送到位。 　　为减少预应力损失，满足设计有效预应力的要求，结构纵横向长度内的预应力筋必须采用分段搭接。框架结构的连续跨数过多，而且框架大梁的高跨比较大，导致连续多波预应力筋曲线的总转角较大，中间跨的预应力损失必然过大，过大的预应力损失既降低抗裂度，又降低承载力。长度大、曲线转角大使预应力筋的穿束也比较困难，影响预应力施工质量与进度。在预应力设计过程中，根据平均有效预应力不低于1000MPa的技术要求，结合后浇带位置和土建施工顺序，对预应力筋的分段进行全面整体布置。其中后浇带跨的预应力筋单独布置。使连续跨数最多不超过6跨，大大减少了内跨预应力的损失。土建施工在本单元混凝土强度达到设计要求后，预应力可以及时进行张拉，土建施工可以及时拆除模板，可以使排架模板材料及时周转。减少后浇带施工影响。框架梁一般情况下2束钢绞线分别在后浇带两侧节点搭接，其他束钢绞线跨过后浇带错过一跨后搭接。 　　预应力施工中，按轴线划分施工段，将每个框架梁作为一个施工段，由于本工程为双向楼盖，将先施工的字母轴线作为第1批施工段，后施工的数字轴线作为第2批施工段，依次类推。每个施工段在钢筋绑扎时，在每跨预应力筋涉及范围内，普通钢筋先绑扎完成，确保在施工段范围内的预应力筋能够连续施工，减少对后续工程的影响。 　　3.2预应力筋张拉端布置 　　本工程预应力筋张拉端设置采取在梁柱间加腋、正对称或斜对称设置的方案。具体方法为在柱与框架梁交界处，框架梁两侧正对称或斜对称设置两个矩形加腋体，为方便支模，高度同附近最小梁高。为保证预应力施工质量以及建筑要求，张拉端采用内置式，在预应力施工完后，采用细石混凝土或防水砂浆封闭。考虑到框架钢筋、水平管道等因素影响，锚垫板位置一般设置在加腋区截面的中上部。 　　这种布置的优点为转角较小，摩阻损失减少，而且不影响土建施工普通钢