两段煤气站危险区域划分和实施细则.docxVIP

两段煤气站危险区域的划分及实施细则 一、煤气危险区域的划分 凡空气中 CO 含量超过 0.03 毫克/升的煤气操作区域或某种情况 CO 含量在短时间内突然增高危害人体健康和引起中毒者,即划为煤气危险区。 1、一类危险区: 凡必须佩戴呼吸器才能进行工作的地点和场所, 在此地点若不戴呼吸器即便是暂短停留也会有生命危险。 一类危险区包括: a、煤气设备及设施停用后,吹扫前进入其中工作。 b、带煤气抽,堵盲板及其它带煤气作业。 C、煤气中毒,爆炸等现场。 2、二类危险区: 有煤气救护人员在场监护方可工作,并根据需要确定是否带呼吸器。 二类危险区包括: a、已经吹扫过的煤气设备,设施进入其中工作。 b、不带煤气的抽堵盲板和管道设施检修作业。 c,、一般的煤气生产和使用区域。 3、三类危险区: 无需救护人员在场监护,但需经常巡视检查的场所。 二、煤气危险工作实施细则: 1、在一,二类危险区域工作的规定: (1) 必须有煤气救护员在场。 (2) 工作人员应懂得一般煤气安全知识和救护知识。 (3) 工作人员必须佩戴或备有氧气呼吸器。 (4) 工作前必须办理煤气危险区域工作许可证,并应附有危险工作实施计划。 2、危险区域工作许可证审批程序： 必须施工负责人在施工前一天提出申请,填写危险区域工作许可证,由站长签字同意,救护人员审批,再到厂安全科,保卫科签字。 3、危险区域检修工作的安全技术要求: 凡须进入煤气设备或管道内进行工作时应做好下列准备工作。 (1) 根据情况采用堵盲板,封水封关阀门的方法,切断煤气来源用水封切断应派专人看守。 (2) 用蒸汽、空气顺次吹扫净被隔断之设备与管道内的煤气。 (3) 适当打开隔绝部分的清理孔、人孔、放散管、进行机械或自然通风。 (4) 被隔绝部分内的温度应不高于 40℃。 4、不带煤气检修,堵上盲板进行吹扫后,经救护员化验合格后,允许不戴氧气呼吸器进入 煤气设备或管道内工作。 5、带煤气检修: (1)凡须进入有残余煤气或有可能渗入煤气的设备或管道内(如仅用闸门切断时)应派专人看守,进行工作时,都必须佩戴氧气呼吸器,如果佩戴进行工作有困难时,必须经救护组同意。 (2)不佩戴氧气呼吸器允许连续工作时间如下: CO含量(mg/m3) 允许工作时间(小时) ≤0.03 8 0.03~0.05 1 0.05~0.1 0.5 0.1~0.2 0.25 (3)危险区域要有人监护,工作时间不宜过长,应经常换班工作。 (4)入深处工作时,应佩戴腰带及绳子,作为联络信号,以便及时抢救。 6,危险区工作必须遵守以下规定: (1)在煤气设备或管路内工作时,需用带有保险罩的手携式照明灯,电压不超过12 伏。 (2)准备好消火工具。 (3)带煤气检修在 40米内,不带煤气在 2米内不许有明火。 (4)禁止在危险区域吸烟,一类危险区禁止穿带钉鞋操作。 (5)工作场所内要加强通风,如工作中感到不舒服时应立即退出现场。 (6)必须有二人以上同时在场,监护人员应精神集中。 (7)检修者一定要了解工作顺序及安全措施。 (8)检修者不得任意离开现场,检修工作结束时应清点人数,确认人员齐全后,组长方可下达解散令或进行人孔封闭工作。 三、 设备动火规程: 1、凡在煤气设备或管道上动火必须遵守本规程。 2、在煤气设备或管道上动火时,必须由施工负责人在动火前填写动火证,提出可靠的安全措施经车间主任审查同意,由救护人员批准,厂安全科,保卫科书面签字方可进行。 3、动火前准备工作: (1) 周围之易燃物品应拿走 。 (2) 法兰漏气处应拧紧螺丝到不漏为止。 (3) 须焊接的裂缝处先用黄泥抹好。 (4) 准备好必要的灭火工具。 4、在有煤气的设备,管道上动火应遵守如下规定： (1)在煤气增压机前的煤气设备或管道上动火时,煤气压力不应低于40mm水柱。 (2)在煤气增压机后的设备或管道上动火时,应在不影响生产的情况下尽可能把煤气压力降低至100-200mm 水柱。但不得低于50mm水柱。 (3)工作地点应安装压力表,并有专人看守。 (4)只许用电焊,不许用气焊。 (5)必须有救护人员在场。 5、在没有煤气的设备,管道上动火应遵守如下规定: (1)应将动火之设备,管道与运行设备或管道可靠的切断,如使用水封隔断。应设专人看守。 (2)应用蒸汽,空气顺次将煤气赶净,测试有无残余煤气。 6、在设有煤气的设备,管道内动火应遵照如下规定: (1)应将动火之设备,管道与运行煤气可靠的切断,如用水封隔断应设专人看守。 (2)应用蒸汽,空气顺次吹,直至其中 CO含量降至到 0.03mg/L 以下为止,打开人孔、清理孔、放散管进行自然通风。 (3)尽可能用蒸汽将焦油吹洗流净。 (4)将动火点周围直径