第2章 金属材料组织和性能的控制.docVIP

2.1 纯金属的结晶 条件?：温度必须低于T0，也就是说要有一定的过冷度。 结晶过程：形核（自发形核；非自发形核）与长大（平面长大（冷却速度较慢；沿密排面的垂直方向上的长大速度最慢，而非密排面的垂直方向上的长大速度较快）；树枝状长大（冷却速度较快；晶体的棱角和棱边的散热条件比面上的优越，因而长大较快，成为伸入到液体中的晶枝））。金属的同素异构转变与液态金属的结晶过程相似，故称为二次结晶或重结晶 铸锭的结构：细等轴晶区（锭模温度不高，传热快，外层金属受到激冷，过冷度大，生成大量的晶核。同时模壁也能起非自发晶核的作用）；柱状晶区（锭模温度升高，液体金属的冷却速度降低，过冷度减小， 生核速率降低，但此时长大速度受到的影响较小。结晶时，优先长大方向（即一次晶轴方向）与散热最快方向（一般为往外垂直模壁的方向）的反方向一致的晶核向液体内部平行长大，结果形成柱状晶区）；粗等轴晶区（随着柱状晶区的发展，液体金属的冷却速度很快降低，过冷度大大减小，温度差不断降低，趋于均匀化；散热逐渐失去方向性，所以在某个时候，剩余液体中被推来和漂浮来的、以及从柱状晶上被冲下的二次晶枝的碎块，可能成为晶核，向各个方向均匀长大，最后形成一个粗大的等轴晶区）。 结晶理论的工程应用 细化铸态金属晶粒的措施：增大金属的过冷度；变质处理；振动（机械、超声波）?；电磁搅拌☆ 老师提示：重点内容 单晶的制取： 尖端形核法制取单晶； 垂直提拉法制取单晶。 2.2? ?合金的结晶 匀晶反应特点：生核与长大过程；变温结晶（在一个温度区间内结晶）；两相的成分确定；两相的质量比一定；容易产生枝晶偏析（在一个晶粒内化学成分的分布不均的现象；先结晶的树枝晶晶枝含高熔点组元较多, 后结晶的树枝晶晶枝含低熔点组元较多；扩散退火来消除） 共晶反应：组织组成物是指合金组织中那些具有确定本质, 一定形成机制的特殊形态的组成部分。组织组成物可以是单相, 或是两相混合物。L→α+β 包晶反应：L+β→α; 共析反应：γ →? (α+β)?；含有稳定化合物的合金的结晶 合金的性能与相图的关系：固溶体的性能与溶质元素的溶入量有关, 溶质的溶入量越多, 晶格畸变越大, 则合金的强度、硬度越高, 电阻越大。 合金的工艺性能与相图的关系：纯组元和共晶成分的合金的流动性最好，缩孔集中，铸造性能好。合金的液、固相线温度间隔大时，形成枝晶偏析的倾向性大；同时先结晶出的树枝晶阻碍未结晶液体的流动，而降低其流动性，增多分散缩孔。所以，铸造合金常选共晶或接近共晶的成分。单相合金的锻造性能好。合金为单相组织时变形抗力小，变形均匀，不易开裂，因而变形能力大。双相组织的合金变形能力差些，特别是组织中存在有较多的化合物相时，因为它们都很脆。 铁碳合金的结晶☆ 老师提示：重点内容 一、铁碳相图??????????????????????????? Fe-Fe3C相图中各点的温度、碳质量分数及含义 A 1538 0 纯铁的熔点 B 1495 0.53 包晶转变时液态合金的成分 C 1148 4.30 ????? 共晶点 Lc ?→? AE+Fe3C D 1227 6.69 Fe3C的熔点 E 1148 2.11 碳在 γ-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 Fe3C的成分 G 912 0 ? α-Fe→?γ-Fe同素异构转变点(A3) H 1495 0.09 碳在 δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点LB+ δH?→? AJ K 727 6.69 Fe3C的成分 N 1394 0 ? γ-Fe→??δ-Fe同素异构转变点(A4) P 727 0.0218 碳在 α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点(A1) AS→ FP+Fe3C Q 600 0.0057 600 ℃时碳在 α-Fe中的溶解度 ? (室温) (0.0008) ? ???共析钢 [w(C) = 0.77%]平衡结晶过程 ??☆ 老师提示：重点内容??室温 平衡组织全部为P。P呈层片状。 选材：建筑结构和各种型钢需用塑性、韧性好的材料, 选碳含量较低的钢材。机械零件需要强度、塑性及韧性都较好的材料, 选用碳含量适中的中碳钢。工具要用硬度高和耐磨性好的材料, 则选碳含量高的钢种。纯铁的强度低, 不宜用做结构材料, 但由于其导磁率高, 矫顽力低, 可作软磁材料使用, 例如做电磁铁的铁芯等。白口铸铁硬度高、脆性大，不能切削加工，也不能锻造，但其耐磨性好，铸造性能优良，适用于作要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件，例如拔丝模、冷轧辊、货车轮、犁铧、球磨机的磨球等。 铸造工艺：浇注温度一般在液相线以上50 ℃～100 ℃；纯铁和