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高强钢筋推广应用中存在问题思考
摘要:推广应用高强钢筋是建筑业转变发展方式的需要,存在的问题应引起高度重视,改变加工方式和发展钢筋专业化加工及配送技术是重要途径。
关键词:高强钢筋; 钢筋加工; 基本对策
今年1月4日,住房和城乡建设部、工业和信息化部联合出台了《关于加快应用高强钢筋的指导意见》,要求在建筑工程中加速淘汰335兆帕级钢筋,优先使用400兆帕级钢筋,积极推广500兆帕级钢筋,到“十二五”末,全国高强钢筋使用比例应达到建筑用钢筋总量的65%。目前各地及各级职能部门正按照指导意见的要求,积极组织本地区各有关单位开展工作,贯彻落实。然而各地在高强钢筋推广应用过程中出现的一些问题,应引起我们高度重视,如何解决这些问题,值得研究。
1.高强钢筋推广应用存在的主要问题
1.1钢筋强度提高,现场加工难度增大
目前我国中小施工企业的钢筋加工主要在施工现场,多为露天无遮盖操作,采用传统的手工或半机械化设备方式。大型施工企业虽然有自己的预制加工厂,可以为下属的项目部提供一部分预制构件的加工配送,但所有现浇混凝土结构用到的钢筋也是由现场钢筋加工车间提供的。这种加工方式主要依靠人力或半机械化设备,钢筋加工机械及技术性能、自动化程度和加工能力都很低,工人劳动强度大,劳动生产率低下,加工分散落后,加工的时间、进度和质量都难以保证。面对高强钢筋这种新材料,这种现状所导致的问题更加凸显,现场加工显得力不从心,加工难度明显增加,质量与进度的矛盾更加突出。
1.2缺少专业化技术设备,加工工艺水平低
无论是400兆帕级还是500兆帕级以及600兆帕级高强钢筋,钢筋随着强度指标的提高,延性、冷弯等性能均有一定程度的降低,对加工工艺水平提出了更高要求。比如500兆帕级钢筋,弯曲加工必须一次成型,反复弯曲会导致钢筋断裂;有些高强钢筋“外硬内软”,在机械连接或焊接时表面易受破坏,甚至出现开裂现象;所以,高强钢筋在弯曲、焊接加工时都需要用到特殊的加工工艺和专业的钢筋加工机械设备,而现场加工缺乏先进的机械设备和加工工艺,难以满足工程需要。
1.3操作工人缺乏培训和考核,现场技术工人紧缺
面对高强钢筋加工这一新技术,一线工人需要学习和实践,虽然各地在组织培训、开展宣传教育方面做了大量工作,但由于这个行业队伍过于庞大,需要相当长的时间才能见到效果,加之由于工作待遇和工作条件的影响,大量工人流动性较强,致使施工企业现场掌握高强钢筋加工技术的工人严重不足。
1.4加工作业现场管理薄弱,加工成本提高
钢筋现场加工涉及材料供应、人员、设备、场地等因素,主要依靠人力或半机械化设备,相互之间原本就存在着诸多矛盾,随着高强钢筋的推广应用,更加剧了材料供应、人员、设备、场地等方面的矛盾,当上述几种问题纠结在一起,就不可避免的加大了加工过程中的各项成本。
1.5技术研发脱节,科技支撑不够
就我国经济发达地区和大型工程项目的情况看,高强钢筋推广在加工技术、设计深化转化、配送技术、标准规范等方面都存在问题,有些方面还是空白。由于我国在高强钢筋推广应用起步较晚,国家没有相应的政策支持,相关主管部门没有完整系统的规范和标准,研发设计专业软件还是空白,现代物流理论研究薄弱,配送技术也比较落后,完全市场化的运作模式还没有采用,这都在一定程度上影响了高强钢筋的推广应用。
以上问题,如不科学的加以解决,将会制约建筑业科技进步,影响建筑施工发展方式的转变。
2.解决高强钢筋推广应用存在问题的基本对策
2.1改进加工方式。加工方式决定生产方式、发展方式。推广应用高强钢筋可以节省建筑工程钢筋用量,使钢筋加工量相对减少。目前高强钢筋是在施工现场加工,这种手工作坊式的钢筋加工环节,加工的劳动强度大,加工效率低,加工成本高,使得加工时间、进度和质量都难以保证。如果不改变当下落后的现场加工方式,企业即使面对高强钢筋应用加工的制度、技术化要求,购置机械设备,对各类人员进行培训,但都不能从根本上使钢筋加工方式发生改变,仍然是在低水平落后的生产方式上重复,必然会加剧现场管理工作的难度,制约高强钢筋的推广应用。
因此,在做好改进工程设计方法、提高施工现场管理水平和加强技术人员培训工作的基础上,从根本上改进钢筋加工方式,将成为影响高强钢筋推广使用的积极因素。
2.2发展专业化加工配送技术。推广应用高强钢筋出现的问题,集中暴露出目前施工现场钢筋加工不能适应高强钢筋的推广应用,亟需采用先进的钢筋集中加工、商业配送的专业化模式——建立钢筋专业化加工及配送中心。
推广应用高强钢筋,发展钢筋专业化加工配送技术,其中的关键,不仅在于专业化、自动化的设备供求,更在于企业创新发展理念,围绕满足建筑施工的专业需求,科学规划、精心组
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