标准件技术协议.docxVIP

PAGE1 / NUMPAGES4 合同编号： Version 201 合同编号： Version 2019-1版 甲方：__________________ 乙方：__________________ 经甲乙双方在________项目上进行友好协商一致达成：乙方完成以下标准件开发的协议 序号 名称 型号 等级 备注 1 2 3 4 5 1．开发依据： 甲方提供已被签字确认的相关图纸、技术要求和技术标准，以及国家相对应的制造标准。 2．紧固件的实施和进度要求： 2.1实施要求： 2.1.1需在此技术协议经书面签字认可后，方可进行制作。 2.1.2经甲方书面签字认可后的相关图纸和明细表，原则上不允许更改，若确需更改，需经甲方书面签字认可后，方可进行。 2.2进度要求： 2.2.1 本项目标准件交付时间为 。 2.2.2本协议和商务合同，双方签字生效后 3 日内，乙方根据甲方时间节点要求提供工艺规划及生产排布计划 2.2.3 本项目标准件交付时间延期按照商务合同规定对乙方进行处罚。 3．适用范围： 适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。 4．一般性要求 (按S-3级, AQL=2.5)： 4.1 发货前需提供技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括： 4.1.1供方名称或厂标； 4.1.2制造依据的标准； 4.1.3精度级别；　　　 4.1.4表面处理方法。 4.2 外观 4.2.1外表需标记等级钢印标志 4.2.1.1性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志； 4.2.1.2性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志； 4.2.1.3螺纹直径≥5mm的螺栓、螺母需要标志。 4.2.2螺栓表面： 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷， 厚度应满足规定要求。 5．尺寸(按S-3级，AQL= 2.5) 满足相关的国标或技术要求： 5.1 螺栓、螺母，螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，满足相应螺纹通止规检测； 5.1.1电镀前的螺栓应使用公差等级满足6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓应使用公差等级满足6h螺纹环规检查； 5.1.2电镀前的螺母应使用公差等级满足6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级满足6H螺纹止通规及塞规检查； 5.1.3螺栓、螺母通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。 5.2对自攻螺钉类，螺纹尺寸检测需满足标准要求（螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。） 6．性能： 6.1硬度按Ac/Re=0/1判定 6.1.1根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可； 6.1.2有机械性能等级要求时，以对应的国标或图纸为标准；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级； 6.2破坏扭矩按Ac/Re=0/1判定 公称直径1~10mm、性能等级为8.8~12.9的螺栓与螺钉最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等级、螺距关系：（不适用于内六角紧定螺钉） 6.3 镀层驱氢按Ac/Re=0/1判定 自攻、自挤螺钉等表面淬硬类紧固件，性能大于8.8级螺栓、螺钉、螺柱，性能等级大于等于12级的螺母，硬度大于等于372HV的弹性垫圈须驱氢处理。 6.4 盐雾实验按Ac/Re=0/1判定 不锈钢紧固件耐蚀性需满足按照GB/T 10125规定。中性盐雾连续喷雾测试，测试时间120小时，检测表面不得出现红锈。 6.5紧固件镀锌工艺要求 镀锌工艺可以采用氰化镀液体系或碱性无氰体系，钝化后处理要求采用不含六价铬的钝化溶液体系，不得采用对导电性有影响的后处理封闭剂，所有处理溶液中均不得含有RoHS规定的六种有害物质。 除氢要求：紧固件中带弹垫的组合螺钉和维氏硬度大于320HV的紧固件必须进行除氢，结构件抗拉强度≥1050Mpa的工件必须要求除氢。 6.6电镀层的质量要求 6.6.1镀层外观要求 6.6.1.1应结晶均匀、紧致 6.6.1.2无六价铬钝化膜颜色 a)彩虹色钝化：外观以红橙紫色系为主，在日光灯下正面靠近观察，必须观察到红色，允许有部分蓝绿色系、淡黄色系，不允许以深黄、深蓝、褐色系为主；色泽允许偏淡，在满足耐蚀性的基础上，允许颜色轻微发雾； b)蓝白色钝化：带有光泽的浅蓝白色，允许有轻微泛黄，但不得出现颜色明显不均匀现象； c)黑色钝化：均匀的纯黑色，允许轻微的颜色不均匀。 6.6.1.3不允许缺陷 a）在主要表面上明显可见的镀层粗糙、烧焦、