高速公路隧道施工技术交流课件.ppt

四、施工质量控制要点 * 4、重视钢拱架、钢筋网片制作、安装质量：钢拱架宜采用工厂化数控加工，安装时必须保证构件垂直、螺栓紧固、连接钢板密贴，钢架节段间两连接钢板采用不少于设计数量的高强螺栓和焊接连接，禁止一榀钢拱架采用短料直接焊接。严格控制拱架间距，杜绝恶意拉大间距现象；对设计初期支护封闭成环的，必须及时封闭成环，可以有效控制围岩收敛变形。 钢筋网宜采用成品网或现场数控加工，铺设钢筋网时先初喷3-5cm喷射混凝土，保证与岩面密贴，钢筋网的搭接长度不小于网格的长边尺寸，宜为1～2个网格。 四、施工质量控制要点 * 5、确保锚杆施做的长度和数量：锚杆锚固时要注重锚杆长度和有效锚固长度的检查，拱部锚杆应采用向上式凿岩机成孔，锚杆尽可能选用不可截断的定型锚杆，按照进尺、设计数量随时进行总量校核，杜绝偷工减料现象。对设计初期支护有锁脚锚管或者锚杆段落，必须确保施工长度和施做角度，严禁在该部位出现任何偷工减料行为，对施做有困难的必须有相应措施并得到设计单位认可。系统锚杆应尽量垂直岩面打入，保证围岩加固的有效范围。 6、喷射混凝土应推广湿喷工艺：砼喷射前必须清洁岩面，清除松动和破损岩面，喷射砼宜采用湿喷工艺，不得采用干喷工艺，混合料应随拌随喷，喷射砼的回弹物不得重复利用，所有回弹物应从工作面清除。 四、施工质量控制要点 * 施工时应分层喷射，不留空洞，喷射砼强度和厚度应符合施工规范对喷层厚度的要求，应保证大面总体平整，施工时可采用直尺进行平整度检查。喷射混凝土终凝2h后进行养生，养生不少于7d。 7、初期支护定期采用地质雷达扫 描检测，作为工序交验的强制条 件：初期支护工序交验必须按拱 顶、两侧拱腰三条线雷达检测， 排查出的空洞必须注浆或混凝土 回填密实。 四、施工质量控制要点 * 　　（五）仰拱 1、严控仰拱隐蔽工程施工：严格控制仰拱开挖断面，严禁欠挖，减少超挖，超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随意回填；对仰拱中设置的闭合拱架和钢筋网片必须逐段检测，留存影像资料，彻底杜绝偷工减料和间距超标现象；隧底虚渣清理干净，仰拱型钢与边墙型钢连接牢固，喷射混凝土密实。浅埋段仰拱应尽快封闭成环。 四、施工质量控制要点 * 2、注意与排水工程衔接： 仰拱半幅施工应将接缝避开中心排水沟，防止水从接缝下渗危害隧道。仰拱顶面预埋二衬钢筋间距采用钢筋定位架控制准确，与边墙初支混凝土间预留纵向排水管位置。 3、严格控制仰拱填充片石掺量，保证混凝土振捣密实，顶面高程准确，不得侵占路面基层厚度。 4、不设仰拱的隧道，在施工找平层前要对隧底虚渣进行清理或有效碾压，确保路面基底稳定。 四、施工质量控制要点 * （六）防、排水 1、完善排水设计方案：隧道防排水施工应做到防、排、截、堵、疏相结合，对地表、地下水妥善处理，排水设施应设置在地下水冻胀线以下。对隧道内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并据此调整、完善防排水工程措施，有针对性的加强措施，更有效的防止隧道渗漏水。 2、施工关键首先是保证原材料质量，特别是排水半管、土工布、防水板的质量； 四、施工质量控制要点 * 3、排水半管必须打孔引水：在喷射混凝土施工前或过程中根据渗水情况埋设排水半管，保证初支表面完成后没有滴漏现象，应重视排水半管施工工艺，必须打设引水管，确保将围岩内部水及时排出。排水半管施工线形应顺直，无弯折及死角，且有足够刚度，富水区域偏下部设置3～5m的深眼引排。 四、施工质量控制要点 * 4、做好防水板挂设：防水板施工前初期支护必须检测合格，表面凸起物处理平顺。土工布及防水板应自下而上环状铺设、规范拼接、松弛度适当，必要时配备专用台车。防水板之间采用双缝爬焊并进行气密性检查，钢筋绑扎完毕台车就位前，重点检查防水板是否损坏，对损坏部分进行补焊，确保防水效果。 四、施工质量控制要点 * 5、纵向排水管安装其标高应严格控制，保证其纵向排水坡度。防止出现排水管忽高忽低现象，造成排水管长期积水和堵塞，引起边墙底部渗水。排水管要按设计规范打孔，回填碎石要清洗过筛，防止杂物进入排水管，堵塞管道。 6、注意保护施工缝和沉降缝用止水带，在安装及浇筑砼时，注意保护止水带，不得被刺破和割裂，如有则必须及时修补，止水带应就位于二衬厚度的二分之一处，且伸进两板二衬各一半。 7、应加强防水板后环向排水系统及纵向排水系统的检查，保证环向排水与纵向排水的衔接质量与畅通，并根据工程进展情况，专