过程控制与自动化仪表第10章典型过程控制系统设计1.pptVIP

本章要点 1）了解电厂锅炉的各种控制要求，熟悉它们的控制方案； 2）掌握锅炉燃烧过程控制系统的设计方法； 3）了解精馏塔的控制任务，熟悉各变量之间的关系； 4）掌握精馏过程控制系统的设计方法； 5）了解工程设计的基本要求与基本内容； 6）了解项目报告、施工图的设计方法以及抗干扰问题的解决方案。 典型生产过程控制与工程设计 一、 火电锅炉过程控制系统 二 、精馏塔过程控制系统 三 、过程控制系统的工程设计 火力发电厂外观 在火力发电厂，最基本的工艺过程是用锅炉生产蒸汽，使汽轮机运转，进而带动发电机发电。 汽轮发电机组 锅炉控制是火力发电生产过程自动化的重要组成部分。它的主要任务是根据负荷设备（汽轮机）的需要，供应一定规格（压力、温度、流量和纯度）的蒸汽。 火力发电厂的生产流程 火力发电厂的生产流程 单元机组生产流程示意图 光聚热与火力发电复合系统 火电锅炉主要控制系统介绍 一、锅炉汽包水位控制 二、过热蒸汽温度控制 三、锅炉燃烧控制 汽包水位控制的重要性 将锅炉的汽包水位控制在一个允许范围内，是锅炉运行的主要指标，也是锅炉能提供符合质量要求的蒸汽负荷的必要条件。 汽包水位传感器与水位电视 以汽包水位为被控参数、给水流量为控制参数可以构成单回路控制系统，称为单冲量控制系统。这种系统结构简单、设计方便。 汽包水位单冲量控制系统 这种系统结构的缺点是克服给水自发性干扰和负荷干扰的能力差，汽包假水位现象使汽包水位的特性变的复杂和难以控制！而汽包水位又是锅炉运行中的重要参数，一旦控制超标将引起严重的事故！ 汽包水位单冲量控制系统 什么是假水位现象？该如何改进汽包水位控制系统？ 汽包水位控制系统 1.给水W阶跃扰动下的水位曲线 锅炉汽包是一个汽水分离装置，属于单容对象。它受给水量、用汽量和锅炉热负荷的影响。 汽包水位的扰动特性 2.蒸汽流量D扰动下的水位曲线 汽包水位双冲量控制 要消除来自主蒸汽流量的干扰应采取何种控制方式？ 从物质平衡的观点出发，使给水量永远等于蒸发量！ 如果根据蒸汽流量的变化来校正虚假水位的误动作，就能使调节阀动作准确及时，减少水位的波动，改善控制质量。也就是说，若将蒸汽流量作为前馈信号，就构成了双冲量控制系统。 双冲量控制系统流程图及方框图 汽包水位双冲量控制系统 前馈-反馈复合控制 消除来自锅炉给水回路的干扰应采取何种控制方式？ 该控制系统由主、副两个调节器和三个冲量（汽包水位、蒸汽流量、给水流量）构成。其中，主调节器为汽包水位调节器，副调节器为给水流量调节器，蒸汽流量为前馈信号。 汽包水位三冲量串级控制系统流程图 三冲量前馈－反馈串级控制系统在克服虚假水位的影响、维持水位稳定、提高给水控制质量等多方面都优于前述两种控制系统，是现场广泛采用的汽包水位控制方案。 汽包水位三冲量控制系统 过热蒸汽温度控制系统 单元机组生产流程示意图 减温水调节 主蒸汽温度 控制要求与过程特性 过热蒸汽温度是影响安全和经济的重要参数，要求保持在±5℃的范围内。 过热蒸汽温度控制系统的任务是使过热器出口温度维持在允许范围内。 过热蒸汽温度控制系统 二、过热蒸汽温度控制 影响过热蒸汽温度的外界因素很多，例如蒸汽流量、减温水量、流经过热器的烟气温度和流速等的变化都会影响过热蒸汽的温度。 蒸汽温度对不同干扰的阶跃响应 由右图可知，在各种阶跃干扰作用下，其动态特性都有时延和惯性，只是时延和惯性的大小不同而已。 过热蒸汽温度控制的问题 若采用减温水流量作为控制变量则既简单又易行。但存在的问题是： ①减温水流量与过热蒸汽温度之间存在较大的时延和惯性； ②在工艺上，锅炉给水与减温水常常合用一根总管，这样会导致减温水自身波动频繁。 针对上述问题，应如何设计控制系统，以提高控制质量？ 过热蒸汽温度串级控制 该控制系统将减温器后汽温信号T2作为副被控参数构成副回路，当减温水出现波动时T2能比主汽温T1提前感受它的影响，并使副调节器及时动作，使减温水的干扰能够及时得到克服。 当主汽温因受其它干扰(如烟道气）而偏离给定值时，主蒸汽温度信号经测量、变送反馈至主调节器，使主调节器发出控制指令改变副调节器随之动作，控制调节阀,从而使主汽温控制在允许的范围之内，使控制质量得到保证。 过热蒸汽温度控制系统 锅炉燃烧过程的控制任务是使燃料所产生的热量能够适应锅炉产汽的需要，同时还要保证锅炉的安全经济运行。其具体任务又可分为： ①使锅炉出口蒸汽压力保持稳定； ②保证燃烧过程的经济性和对环境保护的要求； ③使炉膛负压保持恒定； ④